戊烷装置改扩建球罐安装工程施工组织的设计.doc

目 录 第一章工程概况 4 1.1工程简述 4 1.2工程内容 4 1.3工程特点 4 1.4施工技术关键 4 1.5工期、质量目标 4 第二章 施工组织 5 2.1施工总体部署 5 2.2 现场施工管理组织机构 5 2.3现场劳动力组织 8 2.4主要施工机具的组织 10 2.5 主要辅助材料组织 11 2.6施工总平面规划 12 第三章 施工进度计划 14 3.1工期总目标及计划管理体系 14 3.2 主要形象进度控制点设置 14 3.3 施工进度计划 15 3.4工期保证措施 15 3.5雨季施工措施 16 第四章 主要施工方法及技术要求 18 4.1施工准备 19 4.2基础验收 19 4.3球壳板检查验收 20 4.4组装 20 4.5焊接 24 4.6无损检测 28 4.7热处理 32 4.8水压试验与气密试验 35 4.9球罐检验细则 37 第五章 质量控制与保证 42 5.1质量目标及其分解 42 5.2质量保证体系 42 第六章 施工现场HSE保证措施和实施计划 52 6.1 HSE综合防范措施 52 6.2安全保证措施 53 6.3文明施工、环境保证措施 64 第七章 施工配合措施 74 7.1与发包方的协调 74 7.2与设计单位的配合措施 75 7.3与监理单位的配合措施 75 7.4与社会关系的协调 76 第八章 工程交工验收 78 8.1 交工验收的主要依据 78 8.2交工验收组织机构 78 8.3交工领导小组的主要任务 78 8.4交工验收步骤 78 8.5交工资料的编制及交付 79 第九章 售后服务 81 附录1 项目管理组织机构示意图 82 附录2 施工总平面布置图 83 附录3 施工总进度计划表（2台） 84 附录4 球罐现场组焊质量控制点设置一览表 85 附录5 球罐工程交工技术资料目录 88 附录6 停止点一览表 92 附录7 施工总进度计划表（1台） 93 附录8 施工总进度计划表（4台） 94 本《施工组织设计》编制依据有： （1）《压力容器安全技术监察规程》 （2）GB150-98《钢制压力容器》 （3）GB12337-98《钢制球形储罐》 （4）GB50094-98《球形储罐施工及验收规范》 （5）JB4730-2005《压力容器无损探伤》 （6）GB5117-95《碳钢焊条》 （7）GB50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》 （8）我公司AR3级压力容器现场组焊《质量手册》、《管理制度》 （9）施工图 第一章工程概况 1.1工程简述 金陵石化5万吨/年戊烷装置系统配套工程球罐安装工程，共有4台1000m3C5球罐，工程位于金陵石化炼油厂区内，工程由金凌石化工程设计有限公司设计。球罐结构形式为混合式，赤道带为桔瓣式结构，共16块壁板，上、下极带为足球式结构，由4块边板、3块极板组成，球壳板材质为20R，壁厚均为18mm。单台球罐总重80301㎏，焊缝总长度269.7m。 1.2工程内容 本工程施工内容为4台1000m3 C5球罐现场组焊，包括组装、热处理、试验、劳动保护等内容。 1000m3球罐主要参数为： 容器类别：三类 设计温度： 50(C 介 质：C5 设计压力：0.53Mpa 内 径：12300mm 结构形式：混合式 水压试验:0.664Mpa 壁 厚：18mm 气密压力：0.53Mpa 单台重量：80301kg 1.3工程特点 本球罐工程储存介质为戊烷，属易燃易爆介质，防火防爆级别高；焊接量大；工期紧；技术质量要求高，施工难度大。 1.4施工技术关键 本工程的施工技术关键是球罐的组装成形，球罐主焊缝的焊接和射线探伤，整球热处理。 1.5工期、质量目标 1.5.1工期目标：总工期95天。 1.5.2质量目标：工程质量达到优良 第二章 施工组织 2.1施工总体部署 2.1.1 部署条件或原则 本工程依据下列条件或原则进行本工程球罐现场组焊的总体施工部署： （1）在保持施工质量和安全的前提下，合理地缩短施工工期，为投资方尽早投入使用，尽早发挥投资效益而创造条件。 （2）最大限度地提高施工资源的使用效率，尽量避免重复配置，降低施工成本。 （3）球壳板材料能及时到货：2台球罐在开工前一周内到货，其余2台在开工后7天内到货。 （4）球罐基础及场地交安时间：安装开工前一周内。 （5）现场施工临时用电容量满足球罐焊接需要。 2.1.2 总体部署思路 根据上述条件或原则，本工程球罐现场组焊的总体施工部署思路如下： 1、在施工平面上，将4台球罐的主体组装、焊接按东西两向划分为2个施工区间，每个施工区间为两台球罐。 2、调集组合精兵强将，按2个