在用工业管检验方案 新.docVIP

PAGE PAGE 4 在用工业管道定期检验方案 在用工业管道定期检验方案 编制： 审核： 批准： *********** 年 月 日 在用工业管道定期检验方案 1、编制依据： 1.1《特种设备安全监察条例》 1.2《压力管道安装安全质量监督检验规则》 1.3《压力管道安全技术监察规程》(工业管道) 1.4《在用工业管道定期检验规程》 1.5《压力管道使用登记管理规则》 1.6《承压设备无损检测》（JB/T4730—2005）。 1.7公司资质、质量管理体系、现有人员及设备状况。 1.8受检单位检验计划和要求 2、检验工程概况： 2.1工程内容：在用压力管道定期检验分为在线检验和全面检验。 2.1.1在线检验：在运行条件下对在用管道进行的检验，在线检验为年度检查，每年至少一次。 2.2检验必要条件： 2.2.1现场条件必须达到检验工作需要，须配备对现场情况熟悉的协调员一名。 2.2.2检验工、机、具齐全，人员配备合理，持证上岗。 2.3受检压力管道技术参数： 参 参 数 名 称 管道 编号 设计/操作 压力(MPa) 设计/操作 温度 (℃) 介质 材质 起始位置 规格 备注 以上数据按实际实际情况填写。 3、人员及设备配置 3.1检验人员配备 检验负责人 2、检验师（员） 3.2检验人员分工 （1）技术审核 1、检验负责人 （2）检验方案及计划制定 （1）以宏观检查和安全保护装置检验为主 2、检验师（员） （2）出具检验报告 3.3设备配置： 序号 设 备 名 称 型 号 数量 1 可燃气体检测仪 1 2 打磨机 1 3 汽车 1 4 放大镜、各种量具 1 4、在线检验 4.1在线检验的一般程序 见图1 4.2检验要求 在线检验开始前，应准备好与检验有关的管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检验及全面检验报告、运行参数等技术资料，检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造施工记录、检修报告、管道故障处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。在线检验主要检查管道在运行条件下是否有影响安全的异常情况，一般以宏观检查和安全保护装置检验为主。 图1 在线检验的一般程序 检验前准备 检验前准备 记录检查 记录检查 现场宏观检查与其他检查 现场宏观检查与其他检查 管道标识检查蠕胀测点检查阴极保护装置检查支吊架检查位置与变形情况检查振动检查泄漏检查安全保护装置检验绝热层和防腐层检查阀 管道标识检查 蠕胀测点检查 阴极保护装置检查 支吊架检查 位置与变形情况检查 振动检查 泄漏检查 安全保护装置检验 绝热层和防腐层检查 阀 门、法兰、膨胀节检查 出具在线检验报告 出具在线检验报告 检验后的处理 检验后的处理 4.3宏观检查的主要检查项目和内容 4.3.1 主要检查管子及其它组成件泄露情况。 4.3. 主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况。 4.3. 主要检查管道有无异常振动情况。 4.3. 4.3.4 4.3.4 4.3.4 4.3. 支吊架是否脱落、变形、腐蚀损坏或焊接接头开裂；支架与管道接触处有无积水现象；恒力弹簧支吊架转体位移指示是否越限；变形弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载；刚性支吊架状态是否异常；吊杆及连接配件是否损坏或异常；转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象；阻尼器、减振器位移是否异常，液压阻尼器液位是否正常；承载结构与支撑辅助钢结构是否明显变形，主要受力焊接接头是否有宏观裂纹。 4.3. 阀门表面是否存在腐蚀现象；阀体表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷；阀门连接螺栓是否松动；阀门操作是否灵活。 4.3. 法兰是否偏口，紧固件是否齐全并符合要求，有无松动和腐蚀现象；法兰面是否发生异常翘曲、变形。 4.3. 波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象；波纹管间距是否正常、有无失稳现象；铰链型膨胀节的铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象；拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象。 4.3. 对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否完好。 4.3. 4.3. 检查管道标识是否符合现行国家标准《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003的有关规定。 4.3.12检验 4.4安全保护装置检验 4.4.1安全保护装置应符合安全技术规范和现行国家标准的规定。存在下列情况之一的安全保护装置，不准继续使用：　　(一)无产品合格证和铭牌的；　　(二)性能不符合要求的；　　(三)逾期不检查、不校验的；　　(四)爆破片已超过使用期限的。 4.4.2安全保护装置的运行检查应符合下述要求