施工组织的设计实例人工挖孔桩基础专项施工的方案.docVIP

人工挖孔灌注桩基础专项施工方案 工程名称：蜀南气矿自贡片区职工集资房（1#、5#、6#、7#、8#、9#） 施工单位：四川省资阳市第二建筑工程公司第五工程处 审 核 人： 职称 ： 意 见： 批 准 人： 职称 ： 意 见： 编 制 人： 职称 ： 单 位 （章）： 年 月 日 目 录 一、材料要求 1．水泥 2．砂子 3．石子 4．钢筋 5．外加剂、掺合料 6．火烧丝 7．垫块 二、主要机具设备 1．提升机具 2．挖孔工具 3．水平运输机具 4．混凝土浇筑机具 5．其他机具设备 三、工艺流程 1．挖孔方法 2．成孔方法 3．扩大头施工 4．钢筋笼吊放 5．桩身砼浇筑 四、沉降观测 五、桩基工程的质量检测 六、成品保护 七、安全文明措施 八、施工注意事项 人工挖孔灌注桩基础专项施工方案 人工挖孔灌注桩基础采用人工挖土成孔，灌注混凝土成桩。其特点是：单桩承载力高，可作支承、抗滑、锚拉、挡土等用；可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况，质量可靠；施工机具设备简单，操作简便；施工无振动、无噪声、无环境污染，对周围建筑物无影响；可多桩同时进行，施工速度快，节省设备费用，降低工程造价。 本标段1#楼基础采用人工挖孔灌注桩基础。 一、材料要求 1．水泥 425号普通硅酸盐水泥，新鲜无结块。 2．砂子 本工程采用中砂，含泥量小于5%。 3．石子 卵石，粒径5~40mm，含泥量不大于2%。 4．钢筋 品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。 5．外加剂、掺合料 根据本工程施工试验确定，外加剂应有产品出厂合格证。 6．火烧丝 规格18~22号。 7．垫块 用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。 二、主要机具设备 1．提升机具 1t卷扬机配三木搭或1t以上单轨电动葫芦（链条式）配提升金属架与轨道，活底吊桶。 2．挖孔工具 短柄铁锹、镐、锤、钎。 3．水平运输机具 双轮手推车或1t机动翻斗车。 4．混凝土浇筑机具 混凝土搅拌机（含机量机具）、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下灌注混凝土，尚应配金属导管、吊斗、混凝土储料斗、提升装置（卷扬机或起重机等）、浇灌架、测锤，以及钢筋笼吊放机械等。 5．其他机具设备 钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯；36v低压变压器、井内外照明设施；桩孔深超过20m，另配鼓风机、输风管；本工程可能有地下水，应配潜水泵及胶皮软管等 三、工艺流程 1．挖孔方法 人工挖孔方法成桩顺序安排上按建筑物纵向方向轴线位置分为两条流水线“跳挖成桩，以保证孔壁稳定。人工成孔桩成桩的工艺流程 2．成孔方法 用人工从上面下逐层开挖桩孔，按设计要求每挖深0.8m，浇筑一节砼护壁，直到设计深度。若开挖过程遭遇流砂、流泥区段，应将每节高度减小在500mm以内，同时用钢筒护壁代替钢筋砼护壁，且随沉随挖。 孔内挖土由人工用锹、镐进行，遇孤石层采用外向锤、钎破碎。孔口部位铺活动安全盖板，搭三木搭，用手摇葫芦吊吊桶作垂直运输，用手推车作水平运输。同时在手摇葫芦摇柄位置设置设限位防滑装置。 首节混凝土护壁厚100～250mm，设计高1.0m，实际施工中为了操作人员安全，加长于1.35m，高出室外地坪0.5m，模板采用木模。二节以下混凝土护壁厚100mm（允许误差±30mm），设计高0.8m，模板采用一节组合工具内定型钢模板，用两个半圆形金刚模及拼接板组成，用U型卡连接，上下各设一道两半圆组成的6号槽钢内箍顶紧，不另设支撑，以便井下作业，拆上节支下节，如此循环作业。砼用吊斗运往井内，人工浇筑，上部留100mm高浇灌口，浇完后用混凝土堵塞，防止地下水集中冲坏土壁。遇局部塌孔，采用在塌方处用砖砌外模，配适量Ф6钢筋，再支内模浇混凝土护壁。孔内渗少量水，采取随挖土随用吊桶（用土堵桶底缝隙）将泥水一起吊运出，个别渗水量大时，辅以小型潜水泵排水。在10m以下挖土，挖内设100W照明，用36V低压防水带罩灯头，同时考虑鼓风机送风。 3．扩大头施工 挖孔至岩层，应立即钻探4.5取样检验，确保桩底按设计要求准确座落于中风化岩石，再按设计要求对桩端作扩大头处理，经检验合格后，应立即浇筑封顶砼，封顶砼采取现场集中搅拌站搅拌，水平运输采用机动斗车运输，垂直运输采用吊桶运至桩顶，同时采取机械振捣密实。 4．钢筋笼吊放 为防止钢筋笼吊放时扭曲变形，在主筋内侧，按设计要求每2m加一道Ф14的加强箍， 同时每隔一箍内设一井字加劲支撑与主筋焊接牢固，组成骨架。 钢筋在现场加成型，在场内平卧组装，钢筋采用螺旋形箍筋和加劲箍，每根螺旋箍