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水泥企业全标准化
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义煤集团水泥公司安全检查表
检查
项目
检查内容
检查方法
检查结果
6.2设备设施运行管理
总降、电气室、中控室、主电缆隧道和电缆夹层,应设有火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、监视装置、灭火装置和防止小动物进入的措施;还应设防火墙和遇火能自动封闭的防火门,电缆穿线孔等应用防火材料进行封堵。
有防火墙和遇火能自动封闭的;用防火材料封堵电缆穿线孔。
设有集中监视和显示的防控信号中心。
有集中监视和显示的防控信号中心。
厂区内的建(构)筑物,应按《建筑物防雷设计规范》(GB50057)的规定设置防雷设施,并定期检查,确保防雷设施完好。
未按《建筑物防雷设计规范》(GB50057)的规定设置防雷设施的,每处扣1分;未定期检查的,扣1分;防雷设施不完好的,每处扣1分。
建立设备、设施的检修、维护、保养的管理制度。
查资料。
建立设备设施运行台账,制定检维修计划。
查台账或检维修计划。
按检维修计划定期对安全设备设施进行检修。
查台账或检维修计划。
生产现场的机、电、操控设备应有安全连锁、快停、急停等本质安全设计与装置。
不同介质的管线,应按照《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB7231)的规定涂上不同的颜色,并注明介质名称和流向。
查现场。
在煤堆场、煤粉制备系统、油库、仓库和稀油站等防火重点部位设灭火装置或自动报警装置。
查现场,装设灭火装置或自动报警装置。
破碎设备(包括颚式破碎机、锤式破碎机、立轴式破碎机、辊式破碎机等):
1、破碎设备周围应留有足够的操作和维修空间,操作位置应有良好的通道及可视性,设备检修人孔门坚固可靠,传动皮带完好。
2、设备应有总停开关及相应的急停和安全装置,并定期进行检查。
3、设备的调整、维护、修理和清洁工作必须在停机时进行。
4、机械传动部位安全防护装置、安全保险装置齐全可靠;
5、通道、梯台、护网(栏)符合标准规定,所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近,并有必要的预警信号;
6、给料或转运料斗及料槽开口位置设防护装置,在无安全措施的条件下严禁人工疏通,严禁输送设施设备运行时进行维护调整、人体接近或触摸运转的部位。
7、设备液压润滑系统应符合要求,系统压力不得超过最大允许压力。
8、熟料破碎机运转时加油的,应使用油管延伸至安全地带内才可加油。
粉磨设备(包括立式辊磨机、管式球磨机等):
1、煤磨作业现场必须设置禁止烟火警示标志,安装防静电装置;动火作业前必须申请同意,动火现场必须备好灭火器;
2、煤磨系统必须配备足够的灭火设施和器材(灭火器、消防栓等);
3、有煤磨系统防火、防爆专项应急预案,防止煤粉制备系统发生爆燃事故。
4、进入磨体内检查必须断开主电源,挂警示牌,使用安全电压照明。
5、磨机机械传动部位防护装置齐全可靠,磨机体周围防护栏警示牌齐全。
6、磨体两侧护栏应齐全,严禁人员从运转磨底穿越靠近磨体。
7、磨机筒体各部件螺丝齐全,牢固可靠,衬板完整无断裂,不漏灰。
8、磨机轴承应根据气候变化及时更换相适应的润滑油,并记录备案。
9、轴承瓦润滑油,冷却水管完好畅通,油泵安装平稳牢固,油管、水管、油箱定期清洗。
10、压力表、温度表保持清洁,安全可靠,并严格遵守在有效期内使用。
有一处不符合要求的,每处扣1分。
烘干设备(回转式烘干机、立筒预热器、悬浮预热器与分解炉等):
1、烘干设备周围应设置相应可靠的隔热和防护设施。
2、烘干设备周围不允许堆放易燃易爆或危险化学品。
3、应有预热器清堵的专项安全操作规程或作业指导书。
4、预热器平台、构件、护栏要求完整牢固,检查孔盖牢固,翻板阀灵活好用;预热器周围平台上严禁堆放易燃易爆物品。
5、悬挂设备下及吊装孔附近应有隔离安全防护等安全设施。
6、检修状态预热器的翻板阀必须锁紧。
有一处不符合要求的,每处扣1分。
回转窑:
1、煤粉输送管路完好无泄漏;燃烧器完好无泄漏,调整机构灵活好用。
2、回转窑窑头、窑尾观察门(盖)完好,平台护栏、测量仪表仪器完好,密封装置完好无脱落。
3、回转窑筒体无阻碍、碰撞物体,检修人孔门固定牢固;筒体冷却装置完好。
4、系统联锁、控制完好,空气炮等气动元件、压力容器工作正常。
5、回转窑传动装置中的高转速联轴器、开式齿轮等传动部件应设置防护罩;冷却水、润滑油供应正常。托轮、挡轮测控仪表完好。
6、回转窑传动装置中,应设置当辅助传动装置启动时能切断主电动机电源的联锁装置,同时辅助传动装置必须另设应急独立动力源。
7、回转窑辅助传动装置必须安装制动装置,以便在使用中切断辅助传动电动机,防止回转窑自行转动。
8、应建立回转窑专项检查制度,其中规定检查的内容以及频次,并定期检查、做好相关运行记录。
9、停窑维护要有相应的安全方案,并严格执行。
10、入窑作业要有相应的安
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