机械的设计9轴.pptVIP

* * * * * * * * 第九章 轴 目录 9.1 概述 9.2 轴的结构设计 9.3 轴的强度计算 §9.1 概述 （Introduction） 一、轴的分类 一、轴的分类 心 轴：只受弯矩M 转 轴：承受弯矩M+扭矩T 传动轴：只受扭矩T 1、按承载分 §9.1 概述 （Introduction） 一、轴的分类 2 按轴的形状 §9.1 概述 （Introduction） 二、轴的常用材料 二、轴的常用材料 常用材料：优质碳钢 45，35，50 正火或调质 一般的轴：普通碳钢 Q235，Q275 重要的轴：合金钢 40Cr，35SiMn 调质 表面淬火 注：①高强材料对应力集中敏感 ②轴的刚度不足时，应加大轴的截面，减小跨距 三、轴设计的基本准则 1、 具有足够的强度和刚度， 使用中不发生断裂和过大的弹性变形 2、 结构合理 §9.2 轴的结构设计 一、轴的各部分名称 §9.2 轴的结构设计 二、轴上零件的轴向定位 1、轴肩或轴环 ①非定位轴肩（h=1.5～2mm),定位轴肩 (h=0.07d+3～0.1d+5mm) ②rR ,rC1 ③与标准件配合的轴段 d,h,r参考标准件确定 2、轴套(活动的轴肩或轴环) ①轴套的径向尺寸参照定位轴肩确定 ②轴套定位的零件:轮毂长-轴段长=2～3mm ③轴套与轴为过渡配合 §9.2 轴的结构设计 3、其他轴向定位方法 紧定螺钉 弹性挡圈 轴端挡圈 圆 螺 母 紧定螺钉 弹性挡圈 圆 螺 母 轴端挡板 §9.2 轴的结构设计 4、轴系整体轴向定位—轴承端盖 三、轴上零件的周向定位--键,花键,销，紧定螺钉及过盈配合 四、轴的结构工艺性 1、减少应力集中 ①轴的圆角尽可能大，重载轴r≥0.1d ②相邻轴段直径差不要太大 ③减少应力集中的常用结构形式 §9.2 轴的结构设计 2、加工方便 ①轴的形状力求简单,减少轴段的变化. ②轴的所有键槽在一条直线上,圆角尽量统一 ③有必要的螺纹退刀槽,砂轮越程槽 §9.2 轴的结构设计 3、装拆方便 ①轴端有45°倒角 ②非定位轴肩，h=1.5 ～2mm ③零件间留必要的轴向间隙 ④滚动轴承定位轴肩低于轴承内圈厚度 §9.2 轴的结构设计 4、轴上零件合理布置—改变轴的受力状态 §9.2 轴的结构设计 四、轴的设计步骤 1、确定轴上零件的装配方案-装配方案影响结构 3、考虑轴上零件的定位和装拆要求，确定各轴段的径向尺寸 —由外向内 4、考虑轴上零件的定位和装拆要求，确定各轴段的轴向尺寸 —由内向外 5、精确校核轴的强度 2、确定最小轴径dmin 按轴只受扭矩作用 设计式: C =110～160,材质好、弯矩小、载荷平稳取小值 ] [ 2 . 0 10 55 . 9 3 6 T d n P W T t ￡ × = = t 3 3 6 2 0 10 55 9 n P C n P d = × 3 ] [ . . t §9.3 轴的强度计算 一、弯扭合成强度计算 1、绘出轴的空间受力图 2、外载荷向轴线简化 3、空间力系分解为: XY（V面）、XZ（H面）力系和扭矩力系 4、求解XY平面力系得支反力和弯矩， 并作弯矩图 5、求解XZ平面力系得支反力和弯矩， 并作弯矩图 6、求合成弯矩,作合成弯矩图 7、计算扭矩，作扭矩图T 8、求当量弯矩,作当量弯矩图 2 2 ) ( T M M e a + = —应力折算系数(将 ) 考虑T引起的τ与M引起的σ循环特性不同，将τ折算成等效的σ 注：键槽削弱轴的强度,一个键槽,轴径d 加大4~5%, 两个键槽,轴径d 加大7~10% （1）轴单向稳定运转, τ为静应力 （2）频繁启动或扭矩波动, τ为脉动变应力 （3）轴频繁正反转,τ为对称循环变应力 §9.3 轴的强度计算 中 式 ) ( 2 2 T M M e a + = 或 9、校核危险截面强度 1 3 ] [ 1 . 0 - s ￡ = s b e e d M 3 1 ] [ 1 . 0 - s 3 b e M d §9.3 轴的强度计算 二、按疲劳强度计算安全系数 考虑应力集中、尺寸因素、表面状态对轴疲劳强度的