机械的设计基础第3版课件第5章 齿轮传动第7节.pptVIP

* * 第 7 节 直齿圆柱齿轮传动的强度计算 一、轮齿的受力分析 由图5-7-1知，主动齿轮1将转矩1 传递给从动齿轮2 式中 T1——主动齿轮传递的 齿轮传动 （5-7-1） 名义转矩，N·mm； P——主动齿轮传递的功率，kW； n1——主动齿轮的转速，r/min。 图 5-7-1 轮齿的受力分析 法向力Fn ： 若略去齿面间的摩擦力，将沿齿宽分布的作用力简化为作用在齿宽中点的集中力。 对Fn进行分解： 径向力Fr Fn ——沿半径方向指向齿面 ——沿分度圆切线方向指向齿面 圆周力Ft 齿轮传动 由图5-7-1知： （5-7-2） 式中 d1——主动齿轮的分度圆直径，mm ； α——分度圆压力角，（。）。 齿轮传动 作用力方向： 圆周力Ft Ft1与ω1反向（阻力） Ft2与ω2同向（动力） 径向力Fr：外齿轮指向各自轮心；内齿轮背离轮心。 齿轮传动 二、计算载荷 实际情况 外部影响：原动机、工作特性 内部影响：制造误差、受载变形 计算载荷 式中 Fn——名义载荷 K——载荷系数，见表5-7-1 （5-7-3） 齿轮传动 表5-7-1 载荷系数K 齿轮传动 三、齿面接触疲劳强度计算 目的：防止发生齿面点蚀 钢制渐开线标准直齿圆柱齿轮传动，其齿面接触疲劳强度的校核公式为 齿轮传动 （5-7-4） 式中 σH——齿面工作时产生的最大接触应力， MPa ； K——载荷系数，见表5-8； T1——小齿轮上所传递的名义转矩，N·mm ； b——轮齿宽度，mm ； d1——小齿轮的分度圆直径，mm ； u——齿数比，即大齿轮与小齿轮的齿数之比； ±—— “+”号用于外啮合，“-”号用于内啮合； 齿轮传动 [σ]H——齿轮的许用接触应力， MPa，推荐按下式计算： (5-7-5) σHlim——试验齿轮的接触疲劳极限，MPa，查图5-7-2。 齿轮传动 图 5-7-2 试验齿轮的接触疲劳极限 σHlim 齿轮传动 令b=ψd d1,ψd 称为齿宽系数，代入式(5-24),推导可得小齿轮分度圆直径的计算公式 （5-7-6） 注意 对于一对齿轮啮合传动而言，σH 1=σH2 在计算小齿轮分度圆直径时，应以较小的[σ]H 值代入式（5-7-6） 齿轮传动 四、齿根弯曲疲劳强度计算 目的：防止发生齿根折断 。 齿根弯曲疲劳强度的校核公式 式中 σF——齿根处产生的最大弯曲应力， MPa ； YF——反映轮齿形状对齿根弯曲应力影响的齿形系数，见表5-7-2； YS——反映齿根圆角引起的应力集中和危险截面压应力等其他应力影响的应力修正系数，见表5-7-2； 齿轮传动 （5-7-7） [σ]F ——齿轮的许用弯曲应力， MPa，推荐按下式计算： 轮齿单向受力 [σ]F = 1.4σFlim (5-7-8) 轮齿双向受力 [σ]F =σFlim (5-7-9) σFlim——试验齿轮的弯曲疲劳极限，MPa，查图5-7-3。 注意 一般情况下：YF≠YS 、[σ]F1 ≠[σ]F2 必须分别校核两齿轮的齿根弯曲疲劳强度。 齿轮传动 图 5-7-3 试验齿轮的弯曲疲劳极限σFlim 齿轮传动