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12020工作面设计
鹤壁市许沟煤矿有限责任公司
12采区12020工作面设计
编 制:生产技术科
审 核:
总工程师:
编制日期:2011年9月13日
目 录
、工作面及地质概…………………………………… 2
、巷道布置及支护形式…………………………………3
、生产能力确定…………………………………………4
、施工组织安排…………………………………………5
、经济技术指标…………………………………………7
、生产系统………………………………………………8
、供电系统………………………………………………10
、风量配备………………………………………………10
、机械设备选型…………………………………………13
、安全防护………………………………………………15
、主要安全技术措施…………………………………17
12采区12020工作面设计
第一节 工作面及地质概况
一、地质概况:
1、工作面位置:
该工作面位于本矿井东部偏北,下顺槽沿12040工作面上顺槽掘进,地质条件简单,切眼接近F1061断层,下顺槽掘进到约105m.时遇有一小型断层,底板岩性为泥岩、砂岩,
2、煤层特征:
该工作面为复采工作面。掘进煤层厚度2—3m,平均厚度2.5m,倾角25°—30°,煤层顶板:主要为黑色及深灰色砂质泥岩或泥岩,厚度0~19.71 m,平均厚度5.69m.底板为灰黑色泥岩或沙质岩,厚度为0.7~17.00m。
水文地质:
下顺槽沿空掘进,掘进过程中,必须严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘”的原则。
4、瓦斯:
2010年我矿瓦斯鉴定等级为低瓦斯矿井。
5、煤尘和煤层:
自煤层自燃等级为三类,不易自燃,且无煤尘爆炸危险性,但应按自燃煤层和有煤尘爆炸危险性管理。
本工作面设计下顺槽长450m,工作面斜长65m,可采走向长410m,开采面积26000㎡,平均煤厚2.5m,可采储量8.13万吨。设计准备工程量515m(其中岩巷30m)
第二节 巷道布置及支护设计
一、巷道布置
结合12020工作面地质及现有生产技术条件,设计回采巷道均沿底板布置,采用炮掘工艺。上顺槽布置在标高-102.498m水平,下顺槽布置在标高-142.978m。下顺槽布置在距12040采煤工作面上顺槽,中间留设煤柱。该巷道沿底板掘进。巷道设计净宽2.5m,下净宽3.5m,净高2m,净断面积6.0㎡,设计工程量515m。
停掘线以12采区运输下山以里50米护巷煤柱为准。
二、断面及支护要求
上顺槽均采用矿用工字钢支护,支护规格为2.3×2.3m,抬木背顶背帮,塑料网罩帮罩顶。下顺槽巷道设计掘进断面5.7㎡,净断面5㎡;
下顺槽均采用矿用工字钢对棚支护,支护规格为2.8×2.3m,抬木背顶背帮,塑料网罩帮罩顶。下顺槽巷道设计掘进断面7.59㎡,净断面6.0㎡;切眼采用矿用工字钢支护,支护规格2.3×2.3m,切眼设计掘进断面6.44㎡,净断面5.0㎡。棚距0.5m。抬木背顶背帮,塑料网罩顶。
根据DW22—30/100型单体液压支柱特性,采高定位1.8m。∏型钢梁交错迈步前移,前移步距为1m;出口抬棚不低于1.6m;对棚与对棚间距(中至中)不得超过0.6m,每单根支柱初撑力不低于90KN,每棚支柱初撑力平均不得低于50KN。
下顺槽及切眼掘进前探梁支护:
下顺槽及切眼掘进前探梁采用3.2m∏型钢梁,两根配合一起使用,严禁单方用力。
回采工作面超前支护:
1、上、下顺槽超前20m范围以内支架要完整。超前支护:上、下顺槽距煤壁10m范围内架设铰接梁配单体柱打双抬棚,双抬棚外10~20m范围内打单抬棚。上、下顺槽必须超前替棚。替棚后应保持或大于原巷道面积,防止两帮片帮,不准出现悬梁。
2、上、下顺槽单双抬棚必须打成一条直线。
第三节:生产能力确定
一、生产能力确定:
工作面切眼平均长度65m,日推进度平均为2m,月平均生产日29天,平均煤厚2.5 m,煤容重1.4t/m3,回采率90%。
1、工作制度
工作制度为 ‘三八’作业,即三班采煤。
生产能力
a、工作面月生产能力为:
A0= L×l×M×r×k
=58×65×2.5×1.4×0.93
=1.23万t/月
A0——采煤工作面月生产能力万t/月;
L——工作面月推进度m/月;
l——工作面长度m;
M——煤层厚度m;
r——煤的容重t/m3
k——工作面出煤率 %;
二、服务年限
工作面平均走向可采长度410m
T=长度/月推进度
T=400/58
=6.7个月
第四节 施工组织安排
一、劳动组织形式
1、工作面采用分段作业,两人一组,负责本段打眼、回柱,窜支柱,清煤,铺顶(底)联网,背顶,支
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