ATOX磨及CK磨液压站操作培训.pptVIP

液压站总图 最易出故障点 易出故障点图解 1#电磁阀出现卡，主要表现是工作指示灯亮，但实际没有工作； 故障表现为：开磨时升辊磨辊无法上升，左图压力表，压力长时间不能上升到设定值； 处理：拆出电磁阀进行清洗； 2#出现故障：磨机工作不正常，出现液压力压力波动异常；系统不保压； 故障表现：调节阀卡死，夹有杂物等；弹簧老化；设置压力不正确； 处理：拆出清洗；更换弹簧；重新调节压力大于常用的研磨压力值； 3#点出现故障表现：下图位置的压力表不正常，或大或小；系统没有压力； 原因：上图调节阀设定不正确；调节阀损坏卡死，无法调节压力 重新设定压力在15MPa左右；更换阀门； 4#5#点出现故障表现：系统无压力；系统压入口压达到最大值（下图压表）； 故障原因：上图电磁阀卡死、失灵、不动作； 处理：重新清洗电磁阀门；检查电磁阀是否完好，工作正常，线路是否正常； 系统正常运行时管道出现异音 原因：管道中存在空气； 处理：从左图中各个排气孔放出空气 故障原因分析处理 1. 开磨时，无法升辊时 1-1. 上升操作时，压力表 (#30-1)的压力上升，但是磨辊不升时 A. 截止阀 (#22-1, 22-2, 23-1~23-4)没有全开。 全开#22-1, 22-2, 23-1~23-4。 1-2. 上升操作时，圧力表 (#30-1)的压力不上升，磨辊不升时 A. 截止阀 (#21-3)没有全闭 全闭#21-3。 B. RV1设定压力可疑 启动泵，通过压力表(#30-1)确认RV1的设定压力。 C. RV2设定压力可疑 １．全闭液压站出口的截止阀類（#22-1, 22-2, 23-1~4）后，启动泵，操作“上升”，通过压力表(#30-1)确认RV2设定压力。 ２．进行RV2分解清洗。 D. 液控止回阀（#5）或电磁阀SOL2-1、2-2出故障 １．确认电磁阀SOL2-1、2-2的功能 ２．把RV1设定到3.0MPa以下，关闭蝶阀(#26)，只在瞬间试一下“上升”操作压力表(#30-1)的压力上升时，分解清洗液控止回阀(#5)。 压力不上升时，进行其他检查 3．清洗液控阀的回路。 E. 电磁阀SOL4故障 １． 确认电磁阀SOL4的功能。 ２． 全闭节流阀(#10-1)，试一下“上升”操作。 压力表(#30-1)的压力上升时，分解清洗电磁阀SOL4及节流阀(#10-1)。 压力不上升时，进行其他检查。 F. 止回阀(#4)的异常 １． 全闭逻辑阀(#11)，试一下操作“上升”。 压力表(#30-1)的压力上升时，分解清洗止回阀(#4)及附近的地方。 压力不上升时，进行其他检查。 2. 开磨时，磨辊不能保持高位时 A. 截止阀 (#21-3) 没有全闭 全闭#21-3　。 B. 电磁阀SOL4故障 １．确认电磁阀SOL4的功能。 ２．全闭节流阀（#10-1)，试一下“上升”操作。 压力表(#30-1)压力上升时，分解清洗电磁阀SOL4及节流阀(#10-1)。 压力表不上升时，进行其他检查。 C. 止回阀(#4)异常 １．全闭逻辑阀(#11)，试一下“上升”操作。 压力表(#30-1)压力上升时，分解清洗止回阀(#4)及附近。 压力不上升时，进行其他检查。 D. 从RV2漏的情况 １．全闭一下RV2，观察磨辊下降的速度。 下降速度变慢，或者停止下降时，分解清洗RV2。 降下速度不变时，进行其他检查。 E. 液控止回阀（#5）或者SOL2-1、2-2故障 １．确认电磁阀SOL2-1、2-2的功能。 ２．把RV1设定在3.0MPa以下，关闭蝶阀(#26)，仅瞬间操作一下“上升”。 压力表(#30-1)压力上升时，分解清洗液控止回阀。 压力不上升是，进行其他检查。 ３．清洗液控止回阀回路。 F. 液压缸内部泄露。 １．磨辊上升到上限后，全闭液压站出口截止阀类（#22-1, 22-2, 23-1~4），观察一段时间看磨辊是否下降。 磨辊下降的情况下，由于液压缸内部有泄露，需要修理液压缸。 磨辊不下降的情况下，进行其他检查。 ２．需要注意的是：长期（数年）运行后，虽然液压缸在上限位置能够保持压力，但在通常运行位置处由于液压缸内部磨损，因泄露无法保持压力。 3. 开磨时,开始加压但压力上不来时 A. 截止阀 (#21-2)没有全闭 全闭截止阀#21-2。 B. RV1设定压力可疑 启动泵，通过压力表(#30-1)确认RV1的设定压力。 C. RV3, 4设定压力可疑 １．全闭液压站出口的截止阀类（#22-1, 22-2, 23-1~4），启动泵，操作“下降”，通过压力表 (#30-2, 30-3) 确认RV3, 4的设定压力。 ２．分解清洗RV3, 4。 D. C-1的操作中，压力不上升的情况下，可能是逻辑阀有故障。 １． 确认电磁阀SOL3-2的功能。 ２． 全