夯扩桩施工组织设计(平底大头桩).docVIP

一、概况 拟建的XXXXX有限公司厂房（一）桩基工程采用φ377有桩靴平底大头桩，桩长11.8M，桩身混凝土强度等级C20，桩身纵筋6φ12；箍筋φ6＠400，桩身混凝土超灌500MM，截桩时凿去。 (一)施工前准备工作 工程开工前,工程技术人员必须对设计文件、地质资料、施工图纸等进行认真分析研究，如发现资料不全、错误或疑问立即向有关部门提出，予以补全、更正或澄清。在明确设计要求、熟悉工程地质资料的基础上，确定施工工艺、防检结合、以防为主的原则，并向施工的各有关人员进行详细的技术交底。 （二）测量放样 测量仪器和钢尺均应检定，时建设单位交付的施工有关的基准点、三角进行检查、核实，若发现桩志不足、不稳妥、被移动或测量时精度不符合要求时，在得到数据两天内以书面形式报告建设单位，进行核实。必须严格执行建筑工程测量规范，确保定位及放样准确。 （三）施工顺序 1 平整场地，合理布局，安装水电设备，进专用设备，组装各种机械。 2 放样、测量地面高程、制定质量控制和安全措施。 3 进材料、砂、石以及钢筋试验，复测桩位。 4 打试桩。 5 试桩经设计、质检、监理等部门确认成功后，便开始正式施工。 二、施工工艺 1 在外管内放入内夯管，对准桩位。 2 锤击外管、内夯管入土至设计深度。 3 内夯管从外管内提升到外管上空，提升高度以能灌注混凝土即可。 4 放下内夯管进入外管内，把内夯管内混凝土夯出管外。（如外管跟下，须用钢丝绳将外管吊住，不让其跟下） 三、施工说明 1 工程桩施工前必须进行试成桩，其数量不少于2支。试桩时应详细记录锤击沉管击数，进入持力层深度及最后二陈列100MM锤击数、经设计单位核定后作为施工控制依据。 2 桩身混凝土必须连续灌注，其充盈系数不得小于1.2 3桩身混凝土坍落度采用60~100为宜,石子要求级配粒径≤４０ＭＭ ４桩长及贯入度：设计桩长与沉管最后贯入度双重控制沉管深度，桩尖要求进入持力层（４）—2层土不少于是１5００ＭＭ，根据具体桩端持力层性质，锤击能力及设计要求，或通过试桩决定。 ５　当桩身混凝土灌足后，内夯管上端挤压在混凝土顶部，再匀速上拔外管，上拔速度不大于０．８～１分。 ６　施工过程中经常复核桩位、轴线，以保证桩位的准确度，并观测记录施工现场的桩顶和地面有无隆起及下陷或水平移位。 ７　打桩流水顺序应由内向外进行或退打，以防桩身挤断和被设备压断，独立承台下的桩一次完成。 ８　施工过程中应认真做好施工记录，及时处理施工中存在的问题。 ９　如遇到地下有障碍物、老基础，必须先进行开挖后再打桩。 １０　灌注混凝土桩的允许偏差： 桩径允许偏差：－２０～＋５０ＭＭ，负值只允许出现在个别断面上。 垂直允许偏差：１％ 桩位允许偏差： 桩数是１～２根或单排桩基的桩为７０ＭＭ 桩数为３～２０根桩基中的桩为１／２Ｄ 桩数多于２０根的桩基中桩：最外边桩１／２Ｄ，中间桩为１／２Ｄ （４）钢筋笼允许偏差： 钢筋笼的长度±１００ＭＭ 钢筋笼的直径±１０ＭＭ 主筋间距　１０ＭＭ 箍筋间距　１０ＭＭ 四、施工进度及保证措施 我们根据桩基施工图和地质资料情况以及甲方总体施工进度的要求，我方在接到中标通知书后立即投入施工准备，确保在职10天内完成桩基施工任务。对此，我们将施工分为两个阶段，做好明确目标，步步为营，争分夺秒，同时为下一阶段工程顺利进行打下基础。 具体安排及保证如下： 第一阶段——施工准备阶段。在接到中标通知书后，高速度组织进场，临时设施、水电安装同时铺开，按总平面布置及计划安排测量放样、安装拌和系统、钢筋笼制作及砂石料布置。领导亲临现场指挥，建立现场办公制度。 第二阶段——打桩施工阶段。正式开始后打桩时间为10天，根据甲方施工要求，同时考虑到施工中的各种因素，对此我们进行了认真的分析，必要时晚上加班施工。 五、确保合格工程措施 本工程的质量目标是确保合格工程，为了达到以上质量目标，除在施工阶段必须严格按照设计及有关部门、省施工验收规范和质量检验评定标准执行外，结合本工程特点，采取下列措施确保工程质量达到质量目标。 ㈠、保证工程质量的组织措施 工程质量的好坏，关键在管理，管理的好坏，关键在组织机构和管理人员素质。为确保本工程质量目标的实现，本公司将采取下列组织措施。 １、本项目专门成立一个创优领导小组，由公司管理者代表任组长，公司生技部、质监部、安监部抽调专职人员为组员，负责本项目创优的领导工作，加强对工程质量的监控，实施动态跟踪管理，参与重要、关键部位的复检和验收工作，协助项目经理部解决工程中的疑难问题和施工过程中的协调工作。确保工程质量目标的顺利实现。 ２、建立项目经理部质量保证体系。按ISO9002标准和我公司体系程序文件的要求，建立严格的工程项目质量保证体系。（见工程施工质量保证体系图）明确项目经理是工程质量第一