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起重机操作知识 科尼起重机设备(上海)有限公司 培训部 起重机简介 操作知识 安全知识 思考题 现场操作 一﹑起重机结构及形式简介 起重机从结构上可分为门吊﹑半门吊和桥吊等。桥吊又分为双梁和单梁两种。 起重机主要有钢结构﹑葫芦小车﹑大车控制电箱﹑手操盒﹑大车运行机构﹑挂缆及供电系统等几部分组成。 葫芦主要有双梁﹑低静空和标准静空三种。葫芦小车主要有以下部分组成：小车（包括小车运行机构﹑小车架） ﹑葫芦控制电箱﹑三合一起升机构（电机﹑减速箱﹑制动器） ﹑卷筒﹑钢丝绳﹑导绳器﹑吊钩﹑配重等。 CXT INDUSTRIAL CRANES工业标准起重机 Single Girder Crane 单梁起重机 Spans up to 30 m 跨度可达成协议30米 Loads up to 20 Tons 载荷可达20吨 二﹑操作知识 起重机一般有三种运动：大车运动﹑小车运动﹑起升下降运动。为了安全起见，最多只能有两种运动同时进行。 控制方式有双速控制和变频控制，分别采用双速电机和变频电机。科尼起重机的标准配置为小车和大车均为变频控制，起升为双速控制，根据用户要求，起升也可以配置变频电机。 操作方法及注意事项 一：操作前应先环顾四周，确定四周没有人进行维修等施工作业，选择好运行路线，并确保运行过程中无障碍物。 二：将紧停按钮复位，按下启动按钮并保持2-3秒种，使喇叭或电铃发出警告，以引起其他人的注意。 三：测试各部分的功能，按下降按钮，确定吊钩方向是否正确，从而确定电源相序是否正确。 四：调整小车和吊钩到合适的位置，以免大车运行时碰到其它设备或物体造成危险。 五：无论是带负载还是空载，起动时应先走慢速，再走快速，停止时应先转为慢速，由慢速再到停止。 六：起升时，应调整好大车和小车的位置，确保重物垂直起吊，禁止斜拉。有驾驶室的起重机在操作时，操作人员应听从地面人员的指挥，以确保垂直起吊。 七：遇到紧急情况时，可以按下紧停按钮。其它情况不可使用紧停按钮。作业完毕，可以按下紧停按钮。 八：在运行过程中，如果发现故障或听到起重机发出异常声音，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行检查维修，以免造成进一步破坏。 九：对有故障的起重机，应挂上“故障待修，禁止使用”的警告牌。 三：安全知识 操作人员应经过培训，掌握相应的操作知识和安全知识,任何无操作资格的人员不得操作起重机，饮酒者及身体不健康者（包括精神异常者等）不得操作起重机。 吊运前应先看一看运行路线有无障碍物，吊运过程中，应绕开人员及重要设备，避免重物从人员上方通过。 应注意底层起重机的位置,以防撞到底层的起重机。 起重机梁下特别是吊起的重物下面不得站人。 吊运前应确保没有人进行维修等施工工作，确保无脚手架等障碍物。 葫芦起升应为垂直起吊，不得斜拉，严禁用起重机来拖动其它物体，禁止用起重机吊人。 操作时应精力集中，以免碰到人员或设备。 严禁超载使用，不得超过吊绳或吊链的极限。 如果发现纲丝绳，吊钩等有损坏，应停止使用起重机。 对存在故障的起重机,不要再继续使用,一定要挂上警示牌。维修后方可使用。 在电源缺相，过压，欠压及相序不对的情况下，禁止使用起重机。 当出现以下情况时，如继电器吸合后不能放开，导致起重机不能停止，应按下紧停按钮，如果还不能使其停止，应快速及时拉闸。 应避免起重机之间，起重机和端部挡块之间，吊钩和起重机之间的碰撞。 工件或吊物捆绑不牢时禁止起吊。 起重机的安全操作 一.对司机操作的基本要求 起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下,在操作中应做到如下几点: (1)稳 司机在操作起重机过程中,必须做到起动平稳,行车平稳,停车平稳。确保吊钩，吊具及吊物不游摆。 (2)准 在稳的基础上,吊物应准确地停在指定的位置上降落,即落点准确。 (3)快 在稳准的基础上,协调相应各机构动作,缩短工作时间,使起重机不断连续工作,提高工作效率。 (4)安全 确保起重机在完好情况下可靠有效地工作,在操作中,严格执行起重机安全技术操作规程,不发生任何人身和设备事故。 (5)合理 在了解掌握起重机性能和电动机机械性能的基础上,根据吊物的具体情况,正确地操纵控制器并做到合理控制,使起重机运转既安全又经济。 . 二.司机在工作前的职责 (1)严格遵守交接班制度,做好交接班工作。 (2)对起重机做全面检查,在确认一切正常后,即推合保护柜总刀开关,起动起重机。对各机构进行空车运转,仔细检查各连锁开关工作的灵敏可靠性,并记录于交接日记中。 (3)对起升机构制动器工作的可靠性应做试吊检查工作,即吊额定负荷,离地点.5M高,检验制动器的可靠性,不合格时应及时调整制动器,不可带病工作。 三.司机在操作中的职责 1.在下列情况下,司机