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PHC管桩技术交底(控制中心)

施工技术交底记录 编号: 市政施管—10 工程名称 环岛北片主、次干路市政A#路软基工程 部位名称 控制中心及泵房管桩工程 工序名称 PHC管桩 交底日期 2010年02月18日 交底单位 中国二十冶有限公司 交底人 管 伟 交底内容: 1、本工程桩型采用《预应力混凝土管桩》(03SG409)中PHC-AB400(95)-La管桩,.要求桩底端进入风化层的厚度不小于1米,单桩竖向承载力不小于600KN,采用十字桩尖,大样见《预应力混凝土管桩》(03SG409)-24页。本工程所有管桩为端承桩,施工时必须满足图纸中要求的设计桩长(有效桩长),最后三阵(每阵10击锤)每阵贯入度为20-50mm。 2、做好桩位测放网格控制点、总平面布置图、桩位图等测放桩位,经总包单位、业主、监理及有关单位验收无误后方可打桩。 3、为利于在施工过程中及验收时核对轴线及桩位,应在各轴线的延长线上,设控制桩。 4、桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符,无误后用直角坐标或极坐标法测放样桩。样桩用木桩或钢筋标记,为便于寻找,宜涂以红油漆。压桩机就位后应对样桩进行校核,无误后再对中,打桩。 5、技术要求 5.1工艺流程→测放桩位→桩机就位→插桩→锤击沉桩→接桩施工→钻机移位 5.2施工方法及技术要求 测放的桩位经测量监理复测无误后方可进行沉桩,并且每天施工前要检查即将施打的桩位与邻桩之间的尺寸是否正确。为便于送桩高度控制设一定数量的水准点。 检查桩机,确保设备正常运转后移动设备就位、对中、调直。 首先用吊车取桩,起吊前在桩身上划出以米为单位的长度标记并将开口桩尖焊接到底桩上,起吊支点宜在桩端0.3L 处;将桩吊起后,缓缓得将桩一端送入桩帽中,对位准确后,再用两台经纬仪(轴线互相垂直)双向调整桩的垂直度,通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整;插入时的垂直度偏差不得超过0.5%,确保位置及垂直度符合要求后先利用桩锤的自重将桩压入土中。 因地层较软,初打时可能下沉量较大,宜低锤轻打,随着沉桩加深,沉速减慢,起锤高度可渐增。在整个打桩过程中,要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心锤打,以免管桩弯扭破坏。打桩较难下沉时,要检查落锤有无倾斜偏心,特别是要检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适,需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完,不要中断,以免难以继续打下。 复核人: 记录人: 年 月 日 施工技术交底记录 编号: 市政施管—10 工程名称 环岛北片主、次干路市政A#路软基工程 部位名称 控制中心及泵房管桩工程 工序名称 PHC管桩 交底日期 2010年02月18日 交底单位 中国二十冶有限公司 交底人 管 伟 交底内容: 接桩采用端板式焊接接头。当下节桩的桩头距地面0.6~0.8m 左右时,开始进行接桩。先将焊接面清刷干净,再在下节桩头上安装导向箍引导就位,当PHC桩对好后,对称点焊4~6点加以固定,然后拆除导向箍。由2名电焊工手工对称施焊,焊接层数应大于等于二层,内层焊渣必须清理干净后再焊下一层,要保证焊缝饱满连续。焊条采用J422 焊条,焊条直径为φ4.0mm、φ3.2mm。焊好的桩接头应自然冷却3~8 分钟后方可锤击沉桩。 在沉桩过程中碰到下列情况应暂停打桩,查明原因后再按处理方案施工:(1) 沉桩过程中桩的贯入度发生突变; (2) 桩头混凝土剥落、破碎; (3) 桩身突然倾斜、跑位; (4) 地面明显隆起、临桩上浮或桩位水平移动过大; (5) 贯入度或锤击数与试验成果明显不符; (6) 桩身回弹曲线不规则。 会签栏 参加单位 参加单位 ` 复核人: 记录人: 年 月 日

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