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五、 铆接 借助铆钉形成的不可拆连接称为铆接。铆接过程(图9-1)，将铆钉插入被铆接工件的孔内，并把铆钉头紧贴工件表面，然后将铆钉杆的一端镦粗而成为铆合头。 目前，在很多结构连接中，铆接已逐渐为焊接工艺所代替，但在机器制造和工具制造中，因铆接有其使用特点，故仍占有一定地位。1、铆接种类和铆接形式 按使用要求不同，铆接可分为两种：（1）、活动铆接(铰链铆接)活动铆接的结合部位可以相互转动，例如：手用钳、剪刀、划规等工具的铆接。 （2）、固定铆接固定铆接的结合部位是固定不动的。根据其用途和要求不同，还可分为：① 强固铆接用于结构需要有足够的强度，承受强大作用力的地方，如桥梁、车辆、建造屋架等。② 紧密铆接用于低压容器装置以及各种气体、液体管路装置，如气筒、水箱、油罐等。这种铆接只能承受很小的均匀压力，但对接缝处要求非常严密，以防止渗漏。铆接的铆钉大而排列密，铆缝中常夹有橡胶或其他填料。 ③ 强密铆接用于高压容器装置，如蒸汽锅炉，压缩空气罐等。这种铆接不但能承受很大压力，而且接缝处要求非常紧密，即使在较大压力下，液体或气体也不渗漏。铆接形式有：搭接、对接和角接三种。 按铆接方法不同，铆接还可分三种：（1）、冷铆冷铆是指铆接时，铆钉不需加热，直接全部镦出铆合头。因此铆钉材料必须具有较高的延展性。直径在8 mm以下的钢制铆钉都可用冷铆方法铆接。 （2）、热铆热铆是指把铆钉整个加热到一定温度，然后再铆接。因铆钉受热后塑性好，容易成型，并且在冷却后铆钉杆收缩，更加大了结合强度。所以在热铆时把孔径放大0.5 mm～1 mm，使铆钉在热态时容易插入。直径大于8 mm的钢铆钉大多用热铆。（3）、混合铆用混合铆铆接时，只加热铆钉的铆合头端部。对细长的铆钉，常采用这种方法，以免铆接时铆钉杆弯曲。 2、铆钉直径和长度的确定（1）铆钉直径的确定 铆接时铆钉直径的大小与被连接板厚度、连接形式及被连接板材料等多种因素有关。 当被连接板材厚度相同时，铆钉直径一般等于板厚的1.8倍。 当被连接板材厚度不同而搭接连接时，铆钉直径一般等于最小板厚的1.7倍。标准铆钉的直径可按GB152.1-88表中对照圆整。 （2）、铆钉长度的确定 铆钉长度与铆接板料厚度和铆合头形状有关。铆接时铆钉所需的长度应等于铆接板料总厚度与铆钉伸出长度之和。铆钉杆的伸出长度必须合适，过长或过短都会造成铆接废品。 经验证明：钉杆长度按下式确定 半圆头铆钉：L=Σδ+ （1.25～1.5）d； 沉头铆钉： L=Σδ+ （0.8～1.2）d。 式中：Σδ——铆接板厚之和，mm； L——钉杆长度， mm； d——钉杆直径， mm。 当铆合头质量要求较高时，应通过试铆确定。 手工铆接方法： 1、半圆头铆钉的铆接过程(图9-4)把工件彼此贴合→按划线钻孔→孔口倒角→铆钉插入孔内→用压紧冲头压紧板料(图9-4a)→镦粗铆钉伸出部分(图9-4b)，初步锤打成形(图9-4c)→最后用罩模修整(图9-4d)。 2、沉头铆钉的铆接过程(图9-5)沉头铆钉的一种是用成品沉头铆钉铆接，另一种是用圆钢截断后代用。用圆钢截断后作铆钉的铆接过程：前四个步骤同半圆头铆钉的铆接过程→在正中镦粗面1和2→铆面2→铆面1→修平高出平面部分，如用成品沉头铆钉铆接，只要将铆合头一端的材料，经铆打填平沉头座即可。 3、空心铆钉铆接过程(图9-6)将铆钉插入孔内→用样冲(或类似的冲头)冲一下(图9-6a)→用特别的冲头使翻开的铆钉贴严于工件(图9-6b)。 铆接工具（补充）1、锤子常用的为圆头锤子和方头锤子。专用于铆接的锤子叫铆接锤子。它和钳工中常用的圆头锤子从形状上相比所不同的是：锤身较长而略带弯形。这种锤子对铆接箱盒里角处比锤身直的锤子更便于施力敲打。锤子的大小应根据铆钉直径的大小来选用。通常使用250 g～500 g的锤子。 2、压紧冲头压紧冲头如图9-3a所示，当铆钉插入铆钉孔后，用它将被铆合的板件相互压紧。 3、罩模和顶模罩模和顶模如图9-3b和c所示。其工作部分大多都制成半圆形的凹球面，用于铆接半圆头铆钉。也可按平头铆钉的头部制成凹形，用于铆接平头铆钉。并按标准加工经淬火后抛光。罩模和顶模的区别：罩模用于铆接时作出完整的铆合头。柄部常制成圆柱形。顶模用于铆接时顶住铆钉的头部，以便进行铆接工作，而不损伤铆钉头，其柄部常制成有两个平行的平面，以便在台虎钳上夹持稳固，铆接时锤击有力。 * 3、铆接时常见废品原因分析 *