《金工实训》块6教案.doc

模块六 钳工 教学要求 看懂图样，了解零件的作用零件的加工顺序和加工方法划正确使用划线工具，划出的线条要准确、清晰 熟悉装配的工艺过程。掌握装配的工艺步骤及装配方法。 教学重点 看懂图样，了解零件的作用零件的加工顺序和加工方法划正确使用划线工具，划出的线条要准确、清晰 掌握平面刮削的操作要领。 了解装配的基本概念。 熟悉装配的工艺过程。 掌握装配的工艺步骤及装配方法。 教学难点 普通划线工具的型号及主要技术规格。 普通划线工具的组成部分及其作用。 划 锯削过程中对锯的压力、锯削速度和锯条的往复长度的确定。 正确的锯削姿势、锯削操作技能，能够满足一定的锯削要求。 提高锯削加工精度的方法。 锉刀的基本知识。 锉削的加工方法。 攻螺纹底孔的确定。 攻螺纹操作的基本方法。 套螺纹圆杆直径的确定。 装配的工艺步骤及装配方法。 课时安排 本模块安排60课时。 教学大纲 实训一 划线 一、实训内容 划给定工件的加工线。 二、学习目标 1．知识目标 看懂图样，了解零件的作用零件的加工顺序和加工方法划正确使用划线工具，划出的线条要准确、清晰 划线的种类有平面划线和立体划线。前者是指在工件或毛坯的一个平面上划线，后者是指在工件或毛坯的长、宽、高三个方向上划线。 3．划线工具与使用方法 1）划线平板2）划线方箱 3）划线V形铁、千斤顶 4）涂料 5）划针 6）划规 7)划针盘、游标高度尺 8)样冲 4．划线方法 1）划线前的准备 （1）熟悉图样 划线前，应仔细阅读图样及技术要求，明确划线内容、划线基准及划线步骤，准备好划线。 （2）工件的检查 划线前，应检查工件的形状和尺寸是否符合图样与工艺要求，以便能够及时发现和处理不合格品，避免造成损失。 （3）清理工件 划线前，应对工件进行去毛边、毛刺、氧化皮及清除油污等清理工作，以便涂色划线。 （4）工件涂色 在工件划线部位涂色。 （5）在工件孔中装塞块 划线前，如需找出毛坯孔的中心，应先在孔中装入木块或铅块。 2）用钢直尺划线 3）用90°角尺划线 4）用划规划线 5）轴类零件划圆心线 6）划线后打样冲眼 5．划线基准的确定 “基准”是用来确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。 四、划线实训操作 1．划线实例 2．划线步骤 ①在划线前，对工件表面进行清理，并涂上涂料。 ②检查待划线工件是否有足够的加工余量。 ③分析图样，根据工艺要求，明确划线位置，确定划线基准。 ④确定待划图样位置，划出高度基准的位置线，并相继划出其他要素的高度位置线。 ⑤划出宽度基准的位置线，同时划出其他要素的宽度位置线。 ⑥用样冲打出各圆心的冲孔，并划出各圆和圆弧。 ⑦划出各处的连接线，完成工件的划线工作。 ⑧检查图样各方向划线基准选择的合理性、各部分尺寸的正确性、线是否清晰、有无遗漏和错误。 ⑨打样冲眼，显示各部分尺寸及轮廓，工件划线结束。 实训二 锯削 一、实训内容 锯削材料的一个面。 二、学习目标 1．知识目标 了解锯削的定义、有关锯条的参数。 知道锯条的选择原则和安装要求及起锯方法。 掌握锯削过程中对锯的压力、锯削速度和锯条的往复长度的确定。 2．技能目标 掌握正确的锯削姿势、锯削操作技能，能够满足一定的锯削要求。 掌握提高锯削加工精度的方法。 三、工艺知识 1．锯削特点 锯削是钳工使用手锯切断工件材料、切割成形和在工件上锯槽的工作。锯削具有操作方便、简单、灵活的特点，但加工精度较低，常需进一步后续加工。 2．锯削工具 1）钳台 钳台也称钳工台或钳桌，主要作用是安装台虎钳，摆放工具、量具和图纸等2）台虎钳 台虎钳是专门用来夹持工件的。3）锯弓 锯弓是用来夹持和拉紧锯条的工具，有固定式和可调节式两种4）锯条 锯条由碳素工具钢淬硬制成，其规格以两端安装孔的中心距表示。 3．锯削基本操作 1）正确安装锯条 2）工件安装 3）锯削姿势 4）起锯方法 5）锯削速度 四、锯削实训操作 1．锯削实例 2．锯削步骤 ①在工件上划线。 ②锯削尺寸：长方体尺寸达到25 mm×25 mm (要求纵向锯)。 ③锯削前要认真检查划线情况，确认无误后再锯削加工。 ④要求锯削姿势正确、协调，及时克服和纠正不正确的姿势。 ⑤要符合尺寸、平面度要求，并保证锯痕整齐。 实训三 锉削 一、实训内容 锉削操作训练。 二、学习目标 1．知识目标 了解锉削加工特点。 了解锉削加工工艺范围。 掌握锉刀的基本知识。 了解锉刀的种类及规格。 2．技能目标 掌握正确的锉削姿势。 掌握锉削的加工方法。 掌握基本的锉削及测量方法。 三、工艺知识 1．锉削 锉削用于工件的修整加工，它是最基本的钳工工作之一。 2．锉削工具 1）锉刀 锉刀是锉削的刀具，用高碳工具钢(T