《金工实训全套教案.doc

教学目标 知识目标： 技能目标： 教学重点 教学难点 。 教学手段 教学学时 20学时 教 学 内 容 与 教 学 过 程 设 计 注 释 铸造是将液态合金在自重或压力作用下浇注到与零件的形状、尺寸相适应的铸型空腔中，待其冷却凝固，以获得零件和毛坯的生产方法。铸造获得的零件和毛坯称为铸件。铸件在机械制造业中应用极其广泛，一般需经机械加工后才能使用。铸造成型的方法很多，主要分为砂型铸造和特种铸造。 砂型铸造是利用砂型生产铸件的方法，是应用最广泛的一种方法，其所铸铸件约占铸件总产量的80%以上。砂型铸造主要分为砂箱造型和金属的熔炼与浇注两个过程，砂型铸造的工艺过程如图1-1所示。齿轮毛坯的砂型铸造工艺如图1-2所示。 图1-1砂型铸造的工艺过程 图1-2齿轮毛坯的砂型铸造工艺 实训一 砂箱造型 一、实训内容 轴承盖砂型铸造操作训练。 二、工艺知识 1.砂箱造型的种类 砂箱造型是铸件生产过程中最复杂、最主要的工序，对铸件的质量影响极大。合型后的砂型。实际生产中，由于铸件的大小、形状、材料、批量和生产条件的不同，需采用不同的造型方法。造型方法可分为手工造型和机器造型两大类，其中手工造型按起模特点可分为整模造型、分模造型、活块造型、挖砂造型和假箱造型等。 1）整模造型 模样是整体的，铸型的型腔一般只在下砂箱。整模造型适用于制造形状简单的铸件，铸件上通常有一个较大的平面，造型时整个模样能从分型面上方便地取出。 2）分模造型 铸件的最大截面不在端部而在中部，因而木模沿最大截面分成两半。 3）活块造型 将模样上阻碍起模的部分做成可与主体脱离的活块，活块一般用销子或燕尾榫与模样主体连接，取模时，先取出模样主体，然后再取出活块。 4）挖砂造型 当铸件的分型面为曲面且模样又不易分开制造时，可将模样整体置于一个砂箱内造型，通常为下砂箱。 5）假箱造型 当生产批量大时，可用模板代替平面底板，将模样放置在模板上造型，从而省去挖砂操作。 2.型（芯）砂 制造铸型的造型材料称为型砂，制造型芯的造型材料称为芯砂。 1）型（芯）砂应具备的性能 （1）强度。型（芯）砂抵抗外力破坏的能力称为强度。 （2）透气性。型（芯）砂应具备让气体通过和使气体顺利逸出的能力，这个能力称为透气性。 （3）耐火性。型（芯）砂在高温作用下不熔化、不烧结、不软化、保持原有性能的能力称为耐火性。 （4）退让性。在铸件冷却收缩时，型（芯）砂能相应地被压缩变形而不阻碍铸件收缩的性能称为型（芯）砂的退让性。 此外，芯砂在浇注后处于金属液的包围中，工作条件差，除应具有上述性能外，还必须有较低的吸湿性、较小的发气性、良好的溃散性（也称为落砂性）等。 2）型（芯）砂的组成 型（芯）砂的性能与其组成原料有关。一般型（芯）砂由原砂、黏结剂、附加物及水等按一定配比混制而成。 （1）原砂。只有符合一定技术要求的天然矿砂才能作为铸造用砂，这种天然矿砂称为原砂。 （2）黏结剂。砂粒之间是松散的，且没有黏结力，显然不能形成具有一定形状的整体。 （3）附加物。为了改善型（芯）砂的某些性能而加入的材料称为附加物。 （4）水。黏土砂中的水分对型砂性能和铸件质量影响极大。 （5）涂料。为提高铸件表面质量，可在砂型或型芯表面涂上涂料。 3）型（芯）砂的处理和制备 铸造合金不同、铸件大小不同，对型（芯）砂的性能要求也不同。为了保证型（芯）砂的性能要求，型（芯）砂应选用不同材料，按不同的比例配置。配置好的型（芯）砂的性能可用专门的仪器来测定，也可以凭经验手测。 3.砂型制造的工模具 1）模样和芯盒 模样是由木材、金属或其他材料制成，用来形成铸型型腔的工艺装备。 芯盒是制造型芯或其他种类耐火材料芯的装备，一般为木制。 2）砂箱和常用的手工造型工具 （1）砂箱。造型时，砂箱是容纳和支撑砂型的刚性框，其作用是在造型、运转和浇注时支承砂型，防止砂型变形和被破坏，材料一般为灰铸铁或铝合金。 （2）常用的手工造型工具。 ①底板。 ②砂舂。 ③通气针。 ④起模针。 ⑤手风箱。 ⑥镘刀。 ⑦秋叶。 ⑧提钩。 ⑨压勺。 4.浇注系统 1）浇注系统的组成 浇注系统包括浇口盆、直浇道、横浇道、内浇道等。浇注系统的任务是让液态金属连续、平稳、均匀地填充铸型型腔，能调节铸件各部分温度并起到挡渣的作用。 （1）浇口盆。浇口盆单独制作或直接在铸型中形成，用于接纳浇包流下的液态金属，减少液态金属的冲击，使液态金属平稳地流入浇道，并起挡渣和防止气体卷入的作用。 （2）直浇道。直浇道是连接浇口盆和横浇道的垂直通道，有一定的锥度，以便造型时取出浇口棒。 （3）横浇道。横浇道是连接直浇道和内浇口的水平通道，其截面形状多为梯形，一般开在上型的分型面以上的位置。 （4）内浇道。内浇道是连接横浇道和型腔的通道，其作用是控制液态金