VLM低应力夹片群锚拉索施工工艺.docVIP

VLM低应力夹片群锚拉索施工工艺 VLM低应力斜拉索体系采用钢绞线作为承载构件，每根拉索不需要制成成束后再安装，全部在桥上“化整为零”进行单根穿挂，逐根张拉，整体调索。 施工工艺包括（一）施工准备；（二）单根穿索和张拉；（三）紧索和安装索箍、减震装置；（四）整体张拉和调索；（五）灌浆；（六）外套和护管的安装。 1. 准备工作 1.1 设备准备：准备施工机具 1.2 下料：按设计要求进行钢绞线下料 1.3 锚具安装：将锚头、螺母、喇叭管组装好,装在上下端预埋成型的孔口，并固定好。 2. 单根穿索和张拉 2.1 校正管安装 VLM拉索在预留管中另加了一个校正管，校正管外径比预留管内径要小15～40mm（可根据设计具体确定），减震装置在校正管与拉索之间。这样索的中心偏离预留管中心30～80mm时，仍能较方便地安装减震装置。 2.2 单根穿索和张拉 VLM拉索体系专门设计有专用牵引夹具，可以先穿梁端，也可以先穿塔端，其工艺流程如下：先穿上下锚具的牵引钢丝,通过专用穿束器与牵引索（钢绞线）连接，牵引钢丝引导牵引索穿过锚头，把下端钢绞线与牵引索上的穿束器连接，通过牵引索的牵引把钢铰线穿入下端锚具，并伸出一定的长度，安装夹片并打紧，装上防松螺母。在桥面上用专用夹具把钢铰线的另一端吊到塔外平台并与上端牵引索连接好，用带撑脚的YDQ260千斤顶张拉牵引索，引导钢绞线穿过上端锚具，安装夹片并打紧，则单根挂索完成。取下千斤顶的撑脚，用单孔张拉千斤顶带张拉后打紧夹片，卸下张拉千斤顶再用顶压千斤顶整体顶压，挂好一根就张拉、顶压一根，重复上述步骤直至全部穿索完成。 具体操作如下： a. 在首根张拉的钢铰线上，安装单孔力传感器，并与数字应变仪A连接好，安装单孔工具锚组件，然后数字应变仪A调零。 b. 用单孔前卡式千斤顶张拉首根钢绞线至设计应力后用工具打紧工具锚组件中的工具夹片。 c. 在第二根钢绞线上安装安装单孔力传感器B，并与数字应变仪B连接好，并调零；用单孔前卡式千斤顶进行张拉，使数字应变仪A与数字应变仪B的显示力值一致。然后打紧工作夹片，卸下单孔前卡式千斤顶。 d. 安装单孔穿心式千斤顶使其一端与反力架的内端面接触，另一端与工作夹片的大头端面接触，然后向其供油把工作夹片和第二根钢绞线一同顶压到规定应力，使工作夹片的牙齿完全咬入钢绞线，其外锥面与工作锚板的锥孔成面接触。 e. 按对称、交错的顺序重复c～e步骤，直到最后一根钢绞线，并记录下最后一根钢绞线张拉的数字应变仪B读数。 f. 再用单孔前卡式千斤顶顶张拉首根钢绞线至数字应变仪B的显示力值与张拉最后一根钢绞线时的记录读数一致，取下工具锚组件，安装上工作夹片并打紧，然后按第e步的方法进行顶压。 g. 安装顶压夹片、顶压锚板和顶压千斤顶，向顶压千斤顶供油，将顶压夹片和顶压锚板顶压至规定应力，使顶压夹片与工作夹片紧贴，顶压锚板与顶压夹片紧配合。 1. 顶压夹片 2. 顶压锚板 3. 顶压千斤顶 h. 取下反力架、顶压千斤顶，安装六角螺钉（19），将顶压锚板与工作锚板连接成整体，则此道工艺完成。 2.3 紧索、安装索箍、减震装置 2.4 整体张拉及调索 用调索千斤顶根据梁的设计标高和索力要求进行整体张拉调索，每一段梁2根索张拉时应力求同步，相互呼应，分级加载，级差控制在设计允许范围内。 整体张拉有用钢绞线整体张拉和用张拉杆整体张拉两种方法。如果用张拉杆整体张拉法，张拉前应将多余的钢绞线割去，切除时应预留一定的长度，供今后钢绞线接长换索之用，一般200～300mm为宜。每次整体调索完毕之后要对夹片的防松装置重新逐一紧固一次。整体张拉要留一定的张拉空间： 3. 锚头灌浆 锚头内部灌注防锈油脂（有特需要求时也可灌注环氧砂浆），灌注时按锚杯容积称量分装，用搅拌机拌匀后用油压泵压入，至排气孔溢浆，证明已灌注饱满为止。 4. 外套PE护管的安装 VLM拉索的外套护管采用单层或双层中空PE护管，PE管采用分段“哈弗”扣挂式在桥面扣接，再用接管机将端面切割好，环缝自动焊接，每接长一段，通过塔上的卷杨机上拖一段，直至最后安装完毕。 5. VLM低应力夹片群锚拉索体系的换索工艺 由于斜拉索是暴露在大气中的，虽有多层保护，但保护材料都会随着时间发生变化，最终导致拉索钢丝产生锈蚀。再者，斜拉索也可能因意外事故而遭到破坏。因此VLM斜拉索是可以更换的，且不影响结构性能。换索可采用单孔逐根进行或整束进行，整束进行时采用两套专用工具锚、一个连接套筒及一个撑脚，用千斤顶预先伸出一段行程后张拉工具锚，然后旋松锁紧螺母，千斤顶回程，锚杯、锚板及连接套筒伸入预留管，直至锚索应力完全消除。方法如图2-1、2-2所示。 (a) 换索设备安装示意图 (b) 拉索放张消除应力示意图 图2-1 VLM斜拉索整体换索示意图 图2-2 VLM斜拉索单孔逐