机械设计基础课件第十篇 联 接.pptVIP

第十章 联 接 第十章 联 接 联接 第一节 螺纹参数 第一节 螺纹参数 第一节 螺纹参数 按照螺纹母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。以圆柱螺纹为例，说明其参数。 第二节 螺旋副的受力分析、效率和自锁 一、矩形螺纹（β=0°） 第二节 螺旋副的受力分析、效率和自锁 拧紧螺母时 可将螺母看作一滑块，在扭矩T作用下，克服重力及摩擦阻力沿螺纹等速上升。如图（10-4b）FR为Fn与fFn的合力。Fa、FR与F三个力平衡。则有： 第二节 螺旋副的受力分析、效率和自锁 当滑块沿斜面等速下滑时，轴向载荷Fa为驱动力，而F为维持滑块等速运动所需的平衡力。 10-3a 作用在螺旋副上的相应力矩 10-3b 第二节 螺旋副的受力分析、效率和自锁 若 ψ≤ρ则为负值或等于零。这表明若在驱动 力作用下滑块等速下滑，必须加一反方向的水平拉 力，若不加拉力，则不论轴向力Fa 有多大，滑块也 不会沿斜面自行下滑。即不论 Fa 有多大，螺母都不 会自行松脱，这种现象称为自锁。螺旋副的自锁条 件为： ψ≤ρ 摩擦角ρ = arctg f。 第二节 螺旋副的受力分析、效率和自锁 二、非矩形螺纹 第二节 螺旋副的受力分析、效率和自锁 比较矩形螺纹和三角螺纹的受力（忽略升角ψ的影响） 第二节 螺旋副的受力分析、效率和自锁 第二节 螺旋副的受力分析、效率和自锁 第三节 机械制造常用螺纹 第三节 机械制造常用螺纹 管螺纹一般有四种，除了用普通细牙螺纹外，还有三种：非螺纹密封的管螺纹和60°圆锥管螺纹。管螺纹的公称直径是管子的公称通径。 第三节 机械制造常用螺纹 第三节 机械制造常用螺纹 第三节 机械制造常用螺纹 例10-1 试计算粗牙普通螺纹M10和M30的螺旋升角，并说明在静载荷下这两种螺纹能否自锁（已知摩擦系数f=0.1~0.15）。 解 (1)螺旋升角 由表10-1查得M10的螺距P=1.5mm，中径d2=9.026mm；M30的螺距P=3.5mm，d2=27.727mm。 对于M10 对于M30 第三节 机械制造常用螺纹 (2) 自锁性能 普通螺纹的牙侧角 30°,按摩擦系数 f=0.1计算，相应的当量摩擦角为 第四节 螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件 一、螺栓联接的基本类型 第四节 螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件 第四节 螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件 二、螺纹紧固件 包括螺栓、双头螺柱、螺钉、紧定螺钉、螺母、垫圈等。此类零件品种很多，大多已标准化。 第五节 螺纹联接的预紧和防松 第五节 螺纹联接的预紧和防松 第五节 螺纹联接的预紧和防松 二、螺纹联接的防松 第五节 螺纹联接的预紧和防松 第五节 螺纹联接的预紧和防松 第五节 螺纹联接的预紧和防松 第五节 螺纹联接的预紧和防松 解 1、求当量摩擦系数和摩擦角 第五节 螺纹联接的预紧和防松 3、求螺杆总拉力（预紧力）Fa 4、求拧紧力矩 第六节 螺栓联接的强度计算 螺栓的主要失效形式有：⑴螺栓杆拉断；⑵螺纹的压溃和剪断； ⑶经常装拆时会因磨损而发生滑扣现象。 一、松螺栓联接 松螺栓联接装配时不需要拧紧，承载前不受力，工作时只受轴向静载荷（拉应力破坏）。其强度条件： 第六节 螺栓联接的强度计算 例10-3 如图10-16所示，已知Fa=25KN载荷，吊钩材料为35钢，许用应力[σ]=60MPa，试求吊钩尾部螺纹直径。 解 由式(10-11)得螺纹小径 由表10-1查得公称直径 d=27mm时，其小径为d1=23.752mm，比根据强度计算求得的小径d1值略大，合适。故吊钩尾部螺纹可采用M27。 第六节 螺栓联接的强度计算 二、紧螺栓联接 紧螺栓联接装配时需要拧紧，在工作状态下可能还需要补充拧紧。设拧紧螺栓时螺杆承受的轴向拉力为Fa（不承受轴向工作载荷的螺栓， Fa 即预紧力）。螺栓的危险截面（螺纹小径d1处）受拉应力σ和由拧紧螺纹力矩T1所引起的剪应力τ。 第六节 螺栓联接的强度计算 对于M10~M68普通螺纹，取d2、d1和ψ的平均 值，并