中职机械加工课件--工件夹紧.pptVIP

保定市徐水区职教中心 2018.3 工件的夹紧 徐水职教中心 机械加工技术专业 李国占 2018.3 机械加工技术课件 一.夹紧装置的组成 动 力 源 夹紧机构 夹紧装置 工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的装置，称为夹紧装置 对夹紧装置的要求 1、夹紧可靠，确保工件在加工过程中始终保持原有位置； 2、在夹紧过程中，不能破坏工件定位时的位置； 3、不能使工件产生不允许的变化； 4、夹紧动作要迅速、可靠。 核心：正确确定夹紧力的作用点、方向和大小。 二.夹紧力的确定 1.确定夹紧力的作用点 夹紧力的作用点应保证工件夹紧后定位稳定； 夹紧力作用点应正对支承元件或位于支承元件所形成的支承面内，以保证工件已获得的定位不变。 夹紧力的作用点应使被夹工件夹紧后的变形尽量小； 夹紧力的作用点应处在工件刚性较好的部位，以减小工件的夹紧变形。 错 误 正 确 夹紧力的作用点应使工件在加工过程中受切削力的影响尽量小； 夹紧力作用点应尽可能靠近被加工表面，必要时应在工件刚度差的部位增加辅助支承并施加夹紧力，以减少切削力的影响。 用辅助支承承受夹紧力 2.确定夹紧力的方向 夹紧力的方向应垂直于主要定位基准面； 夹紧力的方向应与工件刚度最大的方向一致； 错误 正确 正确 错误 夹紧力的方向应尽量与切削力、工件重力的方向一致； W W 3.确定夹紧力的大小 将夹具和工件看作刚性系统，以切削力的作 用点、方向、大小处于最不利于夹紧时的状况为工件受力情况，计算理论夹紧力，乘以安全系数，作为实际所需夹紧力。 FWK=KFW 式中：FWK为实际所需夹紧力，FW为理论夹紧力 安全系数K： K=K0×K1×K2×K3 K0－一般安全系数、材料性质1.2－1.5； K1－加工性质：粗1.2，精1； K2－刀具钝化：1.1－1.3； K3－断续切削：连续1，断续1.2 粗略估算时，K=1.5~2.5 当夹紧力与切削力反向时 K=2.5~3.0 工作原理 利用斜楔的斜面移动时所产生的压力将工件压紧。 三.典型夹紧机构 1.斜楔夹紧机构 斜楔机构的应用 夹紧力的分析计算 此时，斜楔的受力情况如下： 原动力 Q ； 工件对斜楔的反作用力 W ； 工件与斜楔间的摩擦力 F2 ； 夹具体对斜楔的反作用力 R ； 夹具体与斜楔之间的摩擦力 F1 ； 斜楔机构的结构特点 自锁性：当α≤φ1＋φ2 时，具有自锁性；α越小，自锁性越好； 改变了夹紧力的方向； 具有增力特点，能扩大原始力； 行程小， 因此，一 般用于液 动（气动） 夹具中； 2.螺旋夹紧机构 工作原理 工作原理与斜楔机构相同，相当于把斜楔绕在圆柱体上。 螺旋夹紧机构的应用 夹紧力的分析计算 Fs—原始力； L—作用力臂； dz—螺纹中径； R′—螺杆末端与工件接触处的当量摩擦半径； φ1—螺杆端部与工件的摩擦角； φ2—螺母与螺杆的摩擦角； α—螺纹升角； R′，φ1与φ2的计算 螺旋机构的结构特点 自锁性好：（因α大大小于φ1＋φ2 ），而α越小，自锁性越好； 增力比大，夹紧可靠； 行程不受限制，结构简单，制造方便； 夹紧动作慢，一般不用于机动夹具，常用于手动夹具中； 3.圆偏心夹紧机构 工作原理 偏心圆的几何中心O1与其回转中心O2不在一点，偏心距为e,偏心圆直径 D1。以半径r0＝R－e，圆心为偏心圆的回转中心可画一个圆，称为基圆。偏心圆相当于基圆与两个弧形楔组成。 偏心圆夹紧实际上与斜楔夹紧类似，只是弧形楔的升角αx随工作转角γ的变化而不断变化。 γ的变化范围是0°～180°，γ＝90°时，α值最大，为 αx max＝arcsin(e/R)。 对于任意夹紧点X处的升角αx，由图示关系可以求得 αx＝arctg（O2M / h） ＝arctg [e·sinγ／（R－e·cosγ）] ＊设偏心轮夹紧过程中，几何中心O1不动而回转中心O2绕O1转动，则O2到工件受压面之间的垂直距离 h 发生变化： h