探索全新的“流程(组织实践能力)管理之路”.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 作成の基本 １．納入先（お客様先）を選択する ２．製品を選択する。製品が多品種の場合は、製品のグループ化をする 　　　　　　　　　　　　　　　　１?２は、場合によってどちらかを優先してもよい ３．モデルラインを決めて、そのラインで造る製品を対象にする 作成にあたってのルール a.用紙を上中下に分け、情報の流れを上段、モノの流れを中段、時間 の流れを下段に描く。 b.お客様の記号をＭＡＰの右上または右側に描く。納入指示を記載する。 c.出荷場から始めて前工程へ向かう。 d.モノの流れは、ＭＡＰの中段に左から右に前工程から工程順に描く。 　　レイアウトどおりに描く必要ない。メインの流れは、中央にやや太めに描く。　　　サブ工程は上下に描く。 基本制作方法 1。选择要货方（客户方） 2。选择产品。产品种类较多时进行产品分组。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　根据情况不同，1·2的先后顺序可以调整 3。确定标本生产线，以该生产线的产品为对象。 制作时的原则 a.将绘图纸分为上中下三部分，上段用于信息流动，中段用于物料流动，下段用于时间的流动。 b..将客户符号画在图的右上方或者右侧，填写进去交货指示。 c.从出货场开始，推向先头工序。 d.将物料流动画在图的中段，自左至右，按照工序的先后顺序进行描绘。 不比按照生产现场的实际设备布局进行描绘，将主要的生产线流动以较粗的线条划出，副装线画在上下两侧。 e.１つの工程の中は、流れになっていること。仕掛りが停滞し、まとめて運搬す るの場合は、独立した工程とすること。（現場の改善に役立てるＭＡＰであれ ば、加工のステップを、さらに装置を、１つの工程記号で表現する。） f.情報の流れは、ＭＡＰの上段に右から左に向かって描く。 g.標準作業の作業時間は、必ず実測したものであること。　自ら現場へ出向き、ストップウォッチで測定する。 h.情報はコンピュータで加工されている場合が多いため、インプットされる内容 とアウトプットされる内容をプリントアウトして確認する。 ロジックが解る人物に、ヒアリングを行う必要がある。 i.サプライヤーはＭＡＰの左上または左側に描く。すべての購入品をＭＡＰに描 かない。主要な原材料?主要な外注先を描く。特に、調達リードタイムが長い 部品や使用量の多い部品を描く j.調査項目は、出来るだけ図中に記入する。 k.ＭＡＰの最下段には、時間線を描く。この時間線には、付加価値時間を下 層に、リードタイム*を上層に分けて記入する。仕掛り在庫等も数量をお客様 の日当り必要数で割って計算し、時間で記入する。  * 着手から完成まで、１つの製品ができあがるのに要する時間。ある部品１個に 印をつけ、最後まで動いていく時間を測定すると考えればOK。 e.保证一个工序之内形成流动。半成品停顿堆积后，进行整体搬运 的情况下，视为一个工序。（有助于现场改善的流程图，加工步骤 和相关设备用一个符号进行表示）。 f.信息的流动，依照从右至左的顺序，表示在流程图的上部。 g.标准作业的操作时间必须通过实测获取。 必须亲自去现场，利用秒表进行计时。 h.由于信息多用计算机进行处理，输入的内容和形成的结果要打印 出来加以确认。 有必要向了解生产情况的人打听。 i.供应商要标示在图的左上角或者左侧。不在图中表示所有的外购部件。 标示主要的原材料·主要外包方。尤其是要标示调配过程周期较长的 部件或者用量较多的部件。 j.尽可能将调查项目填写进图中。 K图的最下方标示出时间线。标示时间线时，附加价值时间表示为下层， 过程周期时间*表示为上层，分开表示。有半成品库存的情况下，将数量 按照客户日需求量相除计算出时间，填写进去。  *一个产品从着手加工到完成为止所需的时间。测定时最好在一个加工品 上标上记号， 计算这个加工品从头到尾的流动时间。 作成のポイント 管理の単位（月?週?日?便?時間） 情報のまとめ方?遅れ（手待ち）情報のフィードバック 造り＆運搬のまとめ方(ロット、バッチ）?遅れ（在庫）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　の情報を付加する ボトルネック＆気づいた問題点??稲妻マークを付加する （１）お客様からの情報と納入方法 　お客様の情報　　　　客先名?品番?必要量(日?月量) 　　　　　　　　　　　　　　納入サイクル(頻度?遅れ係数) 　　　　　　　　　　　　　　荷姿?収容数