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3-1-3 试验方法（施工现场试验项目范围） 3-1-3-1 材料试验的非标准方法 工地根据施工进展，需要及时提供试验数据时，可采用简易的非标准的方法进行试验，但所提供的数据，不能作为鉴定质量的依据。 1．砂（石）含水率快速测定法 （1）仪器 天平——最大称量1kg，感量0.5g； 量筒——容量1000mL。 （2）准备工作 对同一产地、同一规格的砂子，事先测定其密度，操作方法如下： 取砂样约10kg，混合均匀，用四分法选出其中两份，每份约重1kg； 将其中一份砂样，按常规方法用烘箱测定其含水率w； 与此同时，将另一份砂样准确称重1000g，投入已装有500mL水的量筒中，读出其总体积V（mL）； 按下式计算砂的密度ρ0： 以上试验须重复2~3次，取平均值。到具体测定含水率时不必再做。 （3）含水率的现场测定 在量筒中先装入500mL清水，再准确称取砂样1000g，投入量筒，读出其总体积V（mL），按下式计算含水率wWC： 2．砂（石）含泥量快速测定法 （1）仪器 天平——最大称量1kg，感量0.5g； 锥形烧瓶——容量500mL（或普通玻璃瓶）。 （2）测定步骤 ①将烧瓶装满水至瓶口（或一定刻度处），准确称出其重量为m1（此数为常数，可事先称好直接记于瓶上，具体测定时不必再称）。 ②在烧瓶口先装入约300g的清水，然后取欲测含泥量的砂样约300g（不需称量，不需烘干），投入瓶中，稍加摇动排除水中气泡，再用清水将瓶装满至瓶口（或一定刻度处），准确称出其重量为m2。 ③将称过重量的瓶子倒去一部分水，约剩砂体积的一倍多，一手执瓶，一手捂住瓶口，用力摇动（或用玻璃棒强力搅动）约0.5~1min，然后静置1.5~2min，用玻璃虹吸管小心地将距砂面30mm以上之浊水吸出。 ④再倒入清水至原有高度，反复上述步骤，直至砂上面的水清为止。 ⑤在瓶内加入清水至瓶口（或一定刻度处），准确称出其重量为m3。 ⑥按下式计算含泥量wc： 以两次平行试验的平均值作为试验结果。 3．混凝土拌合物维勃稠度简易测定法 没有稠度仪时，可用本法测定低流动性混凝土（坍落度在300mm以内者）或干硬性混凝土的维勃稠度。 （1）试验设备 标准振动台（频率为50±3Hz,空载时的振幅为0.5±0.1mm）；铁模（200mm×200mm×200mm立方体）；圆锥筒（大小与坍落度筒相同，但筒的下部切去0.5cm）秒表；弹头形捣棒和铁铲等。 （2）试验方法 将200mm×200mm×200mm立方体铁模固定在标准振动台上，用楔块夹紧使其不能移动，在模内放入圆锥筒。按坍落度试验方法将混凝土拌合物分三层装入圆锥筒，每层插捣25次，刮平，将圆锥筒提出，测量坍落度。然后开动振动台，并以秒表计时，振动进行至混凝土拌合物由圆锥体下陷而填满立方体铁模的四角，表面平整呈现水泥浆时为止，记录所需时间，精确至0.5s。 将振动所需时间乘以系数1.5作为该混凝土拌合物的维勃稠度值。 试验应连续进行两次，每次使用1份新的拌合物，取两次结果的算术平均值作为试验结果。如果两次试验结果相差20%以上时，需进行第三次试验。如第三次试验与前两次试验结果中的每一次仍相差20%以上时，则整个试验需要重做。 4．混凝土拌合物含气量简易测定法 （1）直接法 集料最大颗粒直径为40mm或40mm以下的拌合物，含气量可用直接法测定。 1）试验设备： ①圆柱形量筒——用铝、钢或其他不受水泥浆侵蚀的金属制成，内径150mm，高350mm，内部旋光。底面及上端边缘表面应与量筒轴心相垂直，壁厚应使量筒足够刚度，不易变形； ②玻璃板—厚约10mm，尺寸为200mm×75mm，板中心嵌有一根与板面垂直的金属测针，长25mm； ③磅秤—称量20kg,精确至1g； ④金属棒—断面为20mm×5mm，长500mm； ⑤梨形橡皮吸管。 2）试验步骤： ①将量筒放置于水平面上，注水入量筒，至离上部边缘4cm处，在量筒上安放带指针的玻璃板，指针向下。用梨形橡皮吸管将水沿量筒边壁徐徐加入，至水面与测针尖端接触为止，然后将带指针的玻璃板撤去，称出储水的量筒重量m1（以g计）。 ②倒出量筒中的水，将量筒擦干，称出量筒重m2（以g计）。 ③取约2.5L的混凝土拌合物，放入量筒中，称出量筒和混凝土物拌合物的重m3（以g计）。 ④注水入量筒，至水面距上部边缘约5~6cm时为止。用金属棒仔细搅拌量筒中的混凝土拌合物，以排出其中的空气。搅拌时动作应缓慢均匀，不得使筒内的水溅出筒外，并使混凝土拌合物全部受到搅动。搅动时如发现起气泡的现象，可用数滴戊醇（C5H11OH）以消除泡沫。 ⑤搅拌10min后，将量筒放于水平面上，缓慢地抽出金属棒，须尽量不使金属棒上粘附混凝土拌合物，然后在量筒上放上带指针的玻璃板，使指针向下，并用梨形橡皮吸管沿量筒壁徐徐加水，至水面与指