开关电源日韩系客成品检验规范.doc

文件编号 版本 00 文件名称 日韩客户出货检验规范 制定日期 页次 第1页 共7页 [封面] 文件修订履历 序号 制(修)订日期 制(修)订内容 变更面数 REV NO. 备注 1. / / 00 新订 制订 审核 批准 文件编号 版本 00 文件名称 日韩客户出货检验规范 制定日期 页次 第2页 共7页 [抽样AQL基准] A： 检查项目 抽样方式 制定标准 缺点判定 外观检查 每个LOT按ANSI/ASQ Z1.4 III抽样计划表 依出货检验规范 CRI=0 MAJ=0 MIN=0.4 安全检查 电气特性测试 包装检查 外观尺寸检查 每个LOT N=6PCS 依出货检验规范 解剖检查 每个LOT N=2PC 依出货检验规范 跌落实验 每个LOT N=5PCS 依出货检验规范 安规重要部品确认 每个LOT N=2PC 依出货检验规范 环境管理物质确认 每月 N=1PC 依出货检验规范 D：检查后LOT处理 1．不合格LOT 不合格LOT发生时,此LOT全部返给生产制造单位重工，返OK LOT重新送验按“C”之抽样检查方式来检查 2．合格LOT 经检查判定为合格LOT时，通知生产部门进行入库作业。 E：《成品检验报告》的作成与保存 1.OQC按每次出货数量提出1份成品检验报告。（如客户有要求则依客户 要求执行） B：抽检LOT定义 2.《成品检验报告》保存，原则上为3个日历年.，（如客户有要求则依客户要求执行） C： LOT判定 合格：经抽样检查后，所检查出不良品的数量，如在合格判定个数允收以下，此LOT则合格。 不合格：如在不何格判定个数拒收以上，此（LOT）则不合格，针对不合格抽样调整方式如下： 制订 审核 批准 文件编号 版本 00 文件名称 日韩客户出货检验规范 制定日期 页次 第3页 共7页 [外观检查基准-1] 检查前准备事项 NO. 检查项目 判定基准 检查工具 CR MA MI 1．成品检验报告样式准备； 2．抽取产品时验检规范的准备； 3．该LOT规定的sample数抽取。 1 插脚面 检查 插脚类型应符合产品所申请的安规标准 目视 V 插脚电镀部分露出底金属、起泡、氧化、脱落、黄斑、发黑 目视 V 插脚PIN脚不垂直底壳、两PIN脚前后交叉、插脚松动 目视 V 插脚胶料材质与要求不一致、颜色与整个产品不匹配 目视 V 注意事项 插脚两PIN长度不一致（长短脚） 目视 V 检验产品时必须戴好静电带与手套； 产品必须轻拿轻放，摆放整齐。 插脚与胶壳组装后缝隙大于0.1mm 目视/厚薄规 V 插脚有划伤、压痕、脏污、手印 目视 V VDE插脚组装在胶壳上凹进及凸出胶壳台面大于0.1mm 目视/量 V 固定螺丝不可滑牙、生锈、氧化、未打到位现象（浮高） 目视 V 检查方法 胶壳开裂,手能掰开胶壳. 目视/用手掰 V 胶壳批锋伤手. 目视/用手 V 检查图示 SAA插脚 BS插脚 3C插脚 UL插脚 VDE插脚 1．拿起产品； 2．检查插脚是否符合检验规范基准要求 客户抱怨问题点记录 制订 审核 批准 文件编号 版本 文件名称 日韩客户出货检验规范 制定日期 页次 第4页 共7页 [外观检查基准-2] 检查前准备事项 NO. 检查项目 判定基准 检查工具 CR MA MI 成品检验报告样式准备； 抽取产品时验检规范的准备； 该LOT规定的sample数抽取。 2 CASE检查 CASE表面没有刮痕、刮花、伤及内层、底盖爆裂 目视 V CASE表面不可有斑点、杂色、脏污、毛刺、气纹 目视 V CASE表面没有缩水、夹水纹