模块八刨工金工实训》教案..doc

教学目标 知识目标：了解刨削的加工特点；了解刨削的加工工艺范围；了解刨床的结构和操作方法。 了解刨刀的结构特点；了解刨刀的种类及用途；了解刨床上工件的装夹方法。 了解刨削用量的基本知识；掌握刨削平面的方法。 了解刨削沟槽的种类；掌握刨削T形槽的方法；了解刨削燕尾槽的方法。 技能目标：能正确、规范地操作、调整刨床。 能正确装夹刨刀和工件。 能正确刨削平面。 能正确刨削T形槽。 教学重点 掌握装夹刨刀和工件的方法，能够正确刨削平面、T形槽。 教学难点 在教师辅助下，能够独立进行刨工工艺的相关操作。 教学手段 实物演示；教学板书；录像插件；电子课件。 教学学时 20学时 教 学 内 容 与 教 学 过 程 设 计 注 释 模块八 刨工 刨削加工是指利用刨床，通过刨刀和工件之间的相对运动来完成切削加工，以改变毛坯的尺寸和形状，使之成为合格的零件的一种加工方法。刨削是切削加工的常用方法之一，刨削时由于一般只用一把刀具切削，返回行程过程中不工作，切削速度较低，所以刨削的生产率较低，但在机床床身导轨、机床镶条等较长、较窄零件表面的加工中，刨削仍然占据着十分重要的地位。 刨床有牛头刨床和龙门刨床，在牛头刨床上进行刨削时，刀具的往复运动是主运动，工件的间歇运动是进给运动，如图8-1所示。在龙门刨床上进行刨削时，刀具的间歇运动是进给运动，工件的往复运动是切削过程中的主运动。 图8-1刨削运动 刨削主要用于加工各种水平的、垂直的和倾斜的平面，如各种直角沟槽、T形槽、燕尾槽以及各种成形面等，如图8-2所示。 图8-2刨削加工范围 本模块包括刨床的基本操作和刨削加工两个部分，刨床的基本操作是刨工的基本技能，我们将从认识刨床开始，最终达到能操作刨床的目的。 课题一 刨床的基本操作 刨床的基本操作是刨削加工的基础，可分为操作刨床、装夹刨刀和工件两个实训进行操作训练。 实训一 操作刨床 一、实训内容 根据刨床的操作过程分组进行机床操作训练。 二、工艺知识 1.牛头刨床 1）牛头刨床的型号 按照GB/T 15375—2008《金属切削机床型号编制方法》，牛头刨床的型号采用规定的字母和数字表示，如B6065中字母和数字的含义如下。 （1）B。B是类代号，表示刨床类。 （2）6。6是组代号，表示牛头刨床组。 （3）0。0是系代号，表示牛头刨床型。 （4）65。65是主参数，表示最大刨削长度的 1/10，即最大刨削长度为 650 mm。 2）牛头刨床的组成 牛头刨床主要由床身、滑枕、刀架、工作台、横梁等部分组成。 （1）床身。床身用来支撑和连接刨床的各部件，其顶面的水平导轨供滑枕做往复运动，前端面两侧的垂直导轨供横梁升降，床身内部中空，装有主运动变速机构和摆杆机构。 （2）滑枕。滑枕的前端装有刀架，用来带动刀架和刨刀沿床身水平导轨做直线往复运动。 （3）刀架。刀架用来夹持刨刀。 （4）横梁与工作台。牛头刨床的横梁上装有工作台及工作台进给丝杠，丝杠可带动工作台沿床身导轨做升降运动。工作台用于装夹工件，可带动工件沿横梁导轨做水平方向的连续移动或做间断进给运动，并可随横梁做上下调整。 2.牛头刨床的传动系统 B6065型牛头刨床的传动系统如图8-5所示，它的传动路线如图8-6所示。 3.龙门刨床 龙门刨床因有一个“龙门”式的框架而得名，按其结构特点可分为单柱式和双柱式两种。 龙门刨床的结构刚度好，切削功率大，适合加工大型零件上的平面或沟槽，并可同时加工多个中型零件。龙门刨床上加工的工件一般采用压板、螺钉直接将工件压紧在往复运动的工作台面上。 三、牛头刨床的实训操作 1.调整牛头刨床的滑枕行程位置 松开滑枕锁紧手柄，摇手柄转动行程位置调整方榫，通过一对锥齿轮传动，即可使丝杠旋转，将滑枕移动调整到所需的位置。摇手柄顺时针转动时，滑枕的起始位置向后方移动；反之，滑枕向前方移动。反复几次执行上述两步调整动作，即可将刨刀调整到加工所需的正确位置。 2.调整牛头刨床的滑枕行程 牛头刨床工作时滑枕的行程长度应该比被加工工件的长度大30~40 mm。调整时，先松开行程长度调整方榫，然后用摇手柄转动行程长度调整方榫来改变曲柄滑块在摆杆上的位置，使摆杆的摆动幅度随之变化，从而改变滑枕的行程长度。摇手柄顺时针方向转动时，滑枕的行程增大；摇手柄逆时针方向转动时，滑枕的行程缩短。 3.调整牛头刨床滑枕行程的次数 滑枕的行程次数与滑枕的行程长度相结合，决定了滑枕的运动速度，这就是牛头刨床的主运动速度。调整时，可以根据刨床上变速铭牌所示的位置，兼顾考虑滑枕的行程长度来扳动变速手柄，使滑枕得到六挡不同的主运动速度。 4.调整牛头刨床横向进给速度 牛头刨床工作台的横向进给运动为间歇运动，它是通过棘轮机构来实现的。 5.调整牛头刨床工作台的高度 松开