模块六钳工金工实训》教案..doc

教学目标 知识目标：看懂图样，了解零件的作用；了解零件的加工顺序和加工方法；掌握普通划线工具的型号及主要技术规格；掌握普通划线工具的组成部分及其作用。 了解锯削的定义、有关锯条的参数；知道锯条的选用原则、安装要求及起锯方法；掌握锯削过程中对锯的压力、锯削速度和锯条的往复长度的确定方法。 了解锉削加工的特点；了解锉刀的种类及规格。 各种相关设备的使用；了解钻孔加工的特点；了解钻孔加工工艺范围；掌握钻头刃磨要领，保证刃磨姿势、站立动作、钻头几何形状及各种角度的正确性。 了解丝锥的分类、用途；了解攻螺纹工具的使用方法及动作要领。 了解套螺纹工具的使用方法。 掌握刮削工艺要点。 了解装配的基本概念；熟悉装配的工艺过程。 技能目标：熟练掌握划线工具的使用方法；正确使用划线工具，划出的线条要准确、清晰。 掌握正确的锯削姿势、锯削操作技能，操作时能够满足一定的锯削要求；学会运用提高锯削加工精度的方法。 掌握正确的锉削姿势；掌握锉削的加工方法。 熟练掌握各种孔加工的基本操作方法；能达到图样技术要求。 掌握攻螺纹底孔的确定方法；掌握攻螺纹操作的基本方法；能够解决攻螺纹过程中所遇到的问题。 掌握套螺纹圆杆直径的确定；掌握套螺纹的基本方法及动作要领；能够解决套螺纹过程中所遇到的问题。 掌握平面刮削的操作要领。 掌握装配的工艺步骤及装配方法。 教学重点 掌握划线工具的使用方法，掌握正确的锉削方式。 教学难点 在教师辅助下，能够独立进行钳工工艺的相关操作。 教学手段 实物演示；教学板书；录像插件；电子课件。 教学学时 20学时 教 学 内 容 与 教 学 过 程 设 计 注 释 模块六 钳工 钳工是使用钳工工具和钻床等设备，按图样技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。 随着社会生产的发展，钳工的工作范围愈来愈广泛，需要掌握的技术理论知识和操作技能也愈来愈复杂，钳工的专业化分工也愈来愈细，于是产生了专业性的钳工，如模具钳工、工具钳工、装配钳工和机修钳工等。 本模块分别介绍钳工的基本操作。钳工的基本操作包括划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等内容。 实训一 划线 一、实训内容 划给定工件的加工线。 二、工艺知识 1.划线的作用 划线是指钳工根据图样要求，在毛坯上明确表示出加工余量、划出加工位置尺寸界线的操作过程。划线既可作为工件装夹及加工的依据，又可检查毛坯的合格性，还可以通过合理分配加工余量（也称借料）尽可能地挽救废品。 2.划线的种类 划线的种类有平面划线和立体划线。前者是指在工件或毛坯的一个平面上划线，后者是指在工件或毛坯的长、宽、高三个方向上划线。 3.划线工具与使用方法 1）划线平板 划线平板是用于划线的基准工具，它由铸铁制成，并经时效处理。划线平板的上平面经过精细加工，光洁平整，是划线的基准平面。 2）划线方箱 划线方箱是由铸铁制成的空心立方体。各面都经过精加工，相邻平面相互垂直，相对平面相互平行。其上有V形槽和压紧装置。 3）划线V形铁、千斤顶 V形铁由碳素钢制成，淬火后经磨削加工。其相邻两边相互垂直，V形槽成90°夹角，划线的时候，工件靠紧V形铁，并垂直于划线平板。V形铁用于划线时支撑圆柱形工件，使工件轴线与平板平行，便于划出中心线。 当给较大的工件划线时，不适合用划线方箱和V形铁，通常用3个千斤顶来支撑工件，千斤顶的高度可以调整，以便找正工件。 4）涂料 为使在工件上所划线条清晰，在划线部位都要涂上一层薄而均匀的涂料，简称涂色。涂料的种类很多，常用的有石灰水、工艺墨水、硫酸铜等。 5）划针 划针是直接在工件上划线的工具。在已加工面内划线时，使用直径3～5 mm的弹簧钢丝或高速工具钢制成的划针，可保证划出的线条宽度为0.05～0.1 mm。在铸件、锻件等加工表面划线时，用尖端焊有硬质合金的划针，以便保持划针的长期锋利，此时划线宽度应为0.1～0.15 mm。 划针通常与钢直尺、90°角尺、三角尺、划线样板等导向工具配合使用。 6）划规 划规是用来划圆、圆弧、等分线段以及量取尺寸的工具。常用的划规有普通划规、扇形划规、弹簧划规等。 7)划线盘、游标高度尺 划线盘可作为立体划线和找正工件位置用的工具。调节划针高度，在平板上移动划线盘，即可在工件上划出与平板平行的线，也可用游标高度尺划线。目前应用较多的是游标高度尺。 8)样冲 划圆、划圆弧及钻孔都要打样冲眼，以便划规及钻头定位；在已划好的加工线条上也要打样冲眼，以便在所划线模糊后仍能找到其位置。打样冲眼时，开始样冲要向外倾斜，以便样冲尖头与线对正，对正后摆正样冲，用小锤轻击样冲顶部即可，冲眼的深浅要适当，薄料冲眼要浅些，以防损伤和变形。 4.划线方法 1）划线前的准备 （1）熟悉图样。 （2）工件的检查。 （3）清理工件。 （