模板工程专项案钢支撑2.doc

模板工程施工方案 一、工程概况 本工程位于五峰渔洋关镇，建筑面积4117㎡×100方木档，下支撑拉杆用?48钢管搭设满堂排架；楼梯踏步采用50mm木板，用两根50×100方木档作连接支撑，但支撑下端必须有硬支撑承点，以及踏步板向下滑动。 梁底模采用竹胶合板下加搁栅，顶撑用?48×3.5钢管组成排架体系，其间距纵向距离为1m，横向根据梁的宽度而定，从而确保施工稳定性、可靠性。 五、模板构造与安装 模板构造： 1、基础梁模板主要由两侧定型模板构成。 2、柱模板主要由三～四块拼板构成，也可根据柱所处位置制作成两块直角模夹墙拼装，若柱子与梁相交的模板，则应在柱拼板上端留出梁的位置，以便于梁模板安装。在浇筑过程中，由于新浇筑的砼对柱模板产生侧压力，故必须在模板外侧安装柱箍，由于柱上部模板的侧压力小于柱下部，故柱箍间距应是上疏下密，柱箍间距一般500～800㎜。为了便于清理在安装模板时遗留的木屑垃圾，柱模板拼板下端部应留有清理孔，待模板内的垃圾清理完毕后再用木板封闭。 3、框架梁模板由两块侧模构成。 4、模板安装 1）、基础梁侧模安装前应在基础面弹出基础承台梁中心线和边线，沿基础承台梁边线在垫层上打小孔，用A8的短钢筋打入孔内作为模板内侧下部的止位桩，模板内侧上口用短木方定位，模板外侧支撑用短木方和木垫块，支撑在基槽侧壁上。 2）、安装柱模板： 柱模板安装前应在基础面或楼板面弹出柱中线和边线。根据柱边线并考虑柱模板拼厚度钉出柱脚木框，木框应牢固地固定于基础面或楼板面。安装柱模板拼板时将其紧靠于柱脚木框内侧，以防止浇筑柱子砼时模板产位移。通常安装柱模板之前柱子钢筋已经安装完毕，故柱的四块拼板可同时就位安装，否则，应留下1-2块拼板待柱安装完毕后再进行封闭。 为保证柱子浇筑砼后其平面位置正确和垂直度满足要求，安装柱模板拼板时应在顶部拉通线以调整各柱的拼板位置；同时用垂球检查柱模板的垂直度是否符合要求，检查无误后即用斜撑固定，同时上紧柱箍。同一平面的柱子模板安装后，还应将相邻柱模板用水平和斜拉杆拉结，使之形成整体，以保证柱子模板在整个施工过程中不至于发生倾斜。模板的接缝不应漏浆，固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平直、不变形。在柱头施工缝面位置开100×100mm生口模板，以清除杂物；柱模板底脚应留≥200×200mm生口模板，浇筑混凝土前应全面检查，清除模板内的杂物和垃圾。柱箍间距一般在500mm左右，柱截面较大时应设置柱中穿心螺栓。 安装柱模的斜撑或拉杆：一般柱可在每侧加斜撑，若为外边柱时，应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度，与地面夹角宜不大于45°。 3）、安装梁模板： 框架梁侧模板安装上口采用定型卡，下口采用Φ16长480㎜两头带丝口螺杆，间距600㎜穿墙加固。在柱上弹出的轴线、梁位置和水平线。梁支顶采用木支撑，间距以600～1000mm为宜，支柱上面垫两层50×100mm木枋，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，离地500mm设一道，以上每隔2m设一道。按设计标高调整支顶的标高，然后安装梁底板，并拉线找平，当梁、板跨度大于或等于4m时，按要求起拱，起拱高度应符合相关规范要求。 背肋横向采用50×100的方木，用Φ14对拉螺杆紧固，每道为500mm，纵向采用排架立杆?48×3.5支撑，为保证模板的稳定性，设?48×3.5钢管作斜支撑及水平撑，确保支模质量浇捣时的安全性、牢固性。 平台板用?48×3.5钢管→墙板围囹?48钢管50×100方木→墙模竹胶合板→梁侧模。 第二次模板的拆除顺序：平台搁栅50×100方木→梁底模板→楼板底模→排架牵杠→?48钢管Ω。对基坑土壁等经常检查，发现问题要采取加固措施。对电气设备必须做好防雨措施。对脚手满堂架，木工棚采取加固措施。要随时掌握天气变化情况，做好排水措施，采取切实可靠的防范措施。 夏季施工： 夏季施工因环境温度过高，劳动时间长受太阳强光照射和被加热地面及周围物体放出的辐射热影响，造成人体内体温调节功能和水、电解质平衡失调引起中暑，为保护施工人员的健康，有效地预防是暑，适当调整夏季高温作业劳动和休息的作息制度，因地制宜设置工人休息室和休息凉棚，延长中午休息时间，做好宿舍组织管理工作，调整夜班工人宿舍，避免互相干扰而影响睡眠。 补充合水分和盐份，加强开水供应，发放防暑药品，对高温作业工人应进行入暑前体格检查。 夏季天气干燥，容易发生火灾事故，特别是木工间、材料堆放处、电气及机械设备、宿舍间、食堂、禁火区域、使用明火等场所必须按规定配置灭火器并经常检查，不符合要求的要及时更换；电气焊时必须严格防火规定，周围不得存放易燃易爆品，并严格执行三级防火审批手续。 冬季施工： 冬季施工进行作业