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检验工整机实作考试题 机床编号： 姓 名： 成绩： 序号 检验项目 具体要求或示意图 实测 分值 评分 1 检查机床 安装水平 水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000(2格) 10 2 外观检查 10 3 主轴变速检查 10 4 进给变速检查 10 5 X向行程撞块可靠性检查 10 6 润滑系统检查 检查油标、手推润滑泵工作情况,检查各导轨面润滑 10 7 夹条、滑动导轨的间隙和配合；重要固定结合面间隙 用0.04mm塞尺检查三项滑动导轨的间隙，导轨两端和中间不得插入20mm；重要固定结合面间隙 10 8 几 何 精 度 检 测: 1、升降台垂直移动直线度 a)横向： b)纵向 10 2、工作台面对床身垂直导轨面的垂直度 a)横向： b)纵向 10 3、工作台横向移动对纵向移动的垂直度 10 检验工零件实作考试题 零件型号、编号：XH718/1-10021B电机座 姓 名： 成绩： 序号 示 意 图 1 2 检 验 项 目 实 测 分值 孔ф145H7（0~+0.04）尺寸 15 孔ф100K6（-0.018~+0.004）尺寸 15 ◎：对B基准同心0.04 15 ⊥：右端面对A基准的垂直度0.02 15 ⊥：左端面对A基准的垂直度0.02 15 ∥：孔ф145H7和孔ф100K6的轴心线对A基准的平行度0.02 15 M12螺纹检查 10  中级检验工整机实作考试评分标准 序号 检验项目 具体要求或示意图 评分具体要求 分值 1 检查机床 安装水平 水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000(2格) 正确检查了机床安装水平可得分，每缺一向扣5分。 10 2 外观检查：不应有图纸未规定的突起、凹陷、粗糙不平和其它损伤；沉头螺钉不应突出于表面，其头部与沉孔之间不应有明显的偏心；固定销一般应突出于零件表面；外露件表面不应有磕碰、锈蚀，螺钉、铆钉、销子端部不得有扭伤、锤伤等缺陷；检查已加工表面的磕碰划伤锈蚀情况。部件、门之间的错边量、缝隙量符合要求。（对床身内部，对逐级变速齿轮啮合时的错位情况进行检查≤2mm） 检查了机床外观可得5分，没有遗漏对方可得5分，明显外观问题没有查到的，一处扣一分。 10 3 每挡位主轴变速正反检查 每缺一挡位扣一分。 10 4 每挡位进给变速正反检查 每缺一挡位一分。 10 5 X向行程撞块可靠性检查 每缺一处扣5分。 10 6 润滑系统检查 检查油标、自动润滑泵或手推润滑泵工作情况,检查各导轨面润滑 正确检查了机床润滑系统可得分 10 7 夹条、滑动导轨的间隙和配合；重要固定结合面间隙 用0.04mm塞尺检查三项滑动导轨的间隙，导轨两端和中间不得插入20mm；重要固定结合面间隙 正确检查了0.04mm塞尺检查三项滑动导轨可得10分，明显漏查地方，一处扣一分。 10 8 几 何 精 度 检 测: 1、升降台垂直移动直线度 检测数值上、下范围不超过标准值±0.005，每超过标准值0.002，扣一分。 10 2、工作台面对床身垂直导轨面的垂直度 10 3、工作台横向移动对纵向移动的垂直度 10 6 检验方法、使用检具、文明生产、安全生产 明显的检验方法、使用检具、文明生产问题的，视其情况扣1~20分。 检验工零件实作考试评分标准 序号 示 意 图 1 2 检 验 项 目 实 测 分值 孔ф145H7（0~+0.04）尺寸 检测数值上、下范围不超过标准值±0.005，每超过标准值0.002，扣一分。 15 孔ф100K6（-0.018~+0.004）尺寸 15 ◎：对B基准同心0.04 15 ⊥：右端面对A基准的垂直度0.02 15 ⊥：左端面对A基准的垂直度0.02 15 ∥：孔ф145H7和孔ф100K6的轴心线对A基准的平行度0.02 15 M12螺纹检查 正确检查了螺纹可得分 10 3 检验方法、使用检具、文明生产、安全生产 明显的检验方法、使用检具、文明生产问题的，视其情况扣1~20分。 检验工整机、零件实作考试检具 序号 检验 项目 具体要求或示意图 具体要求及标准值 1 需要 检具 整机考试检具： 1、水平仪 2、0.04mm塞尺 3、400X400方弯尺 4、百分表 5、磁力表座 6、可调垫块 检具数量： 一个 100根（一盒