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对我国企业质量管理的一点启示 -----福特公司实习感受 前言 质量管理的根本目的是为了保证最优质量、保证最低成本、保证按期交货及保证用户满意，最直接的就是希望通过对产品质量的有效控制与管理，生产出满足顾客要求的产品。 现代质量管理可分为三个阶段：二战以前可以看作是第一阶段，人们通常称之为质量检验阶段；第二阶段是从二战开始到20世纪50年代的统计质量控制阶段；第三阶段是从20世纪60年代开始的全面质量管理阶段。 质量管理的演变发展，为ISO9000族标准的产生奠定了坚实的基础。正因为如此，ISO9000族标准在世界范围内得到广泛的推广，它适用于不同的组织，无论其产品、过程有多大差异，但都遵循同样的原则。不同的组织按标准的统一要求，达到一个可以相互信任和认同的水平，从而促进了观念的融合与产品的交流。 在质量管理的过程中，事后的检验把关是“基础”，事中的过程控制是“关键”，事前的预防控制是“必然”。质量管理的重心就是如何通过事前的有效控制达到对结果的控制过程。 福特公司质量管理现状 通过在福特公司5个月的质量管理方面的实习，总体的感觉是，福特公司的质量管理基本上是按照全面质量管理体系来运行，在具体的质量管理方法上，福特公司实行的是6σ管理，具体如下： 控制点 从开始的入口检验到生产线上的中间检验，再到最后的终检，整个生产线上几乎每个点都有控制点，而且三检结合，即自检（生产线上），互检（上下工序之间）及专检（最后的FCPA）的结合。这样不仅发挥生产者而且还有专业检验人员的积极性，防止个人差错造成产品报废。这样有了问题及早发现，及早排除，避免了劳动力的浪费。例如，一个刚开始的错误，或者说部件的缺陷到汽车装配成成品以后才发现，就得首先将汽车拆卸，然后再更换部件，或修理缺陷部位。所以从根本上可以说是提高了劳动生产率，而且减少了残次品的产生。 统计技术的运用 通过统计技术的运用，可以提前找到问题，及早的排除，即消除隐患于无形之中。属于理论控制。这样大大降低了劳动生产成本。 迅即的信息反馈系统 从开始的入口检验到最后的成品检验，只要有工作岗位的地方，基本就有连网电脑，有信息系统（QLS），随时发现问题，随时可以输入电脑，资料存储。任何地方都可以随时查看，随时调用，特别是部门领导以及工段长，一旦在某个岗位故障或缺陷达到排除，就又立即消除在线的该缺陷的信息。这样信息反馈非常及时，任何人随时看到的都是最新的。 全员的参与 所有的检测人员即时的把所检测的数据和实验记录准确无误的写成报告，提交信息系统或者负责人，负责人再归纳总结向上一级递交。现场的所有工人，组长以及工段长随时发现错误，随时招呼检修人员进行检修，如果不能及时检修，就存入信息系统。部门领导以及工段长作为组织领导，几乎每天进行会议，检查工作同时对质量管理系统的改进提出指导性意见。 顾客满意度调查 大量收集顾客意见，作为质量体系改革的依据。因为顾客是上帝，所有产品的质量好坏，最终都由顾客来决定或评价。 6 环境保护的检测 厂内设有专门的环保控制人员，协同质量部门共同进行检测，控制，努力达到质量和环境的双赢。 中国目前的现状 长期以来计划经济时期形成的思维模式一直影响着我国质量管理的发展。地区间经济发展的不平衡，一定程度上影响着质量管理的发展不均衡，经济发达地区的质量管理水平高于落后地区。不同性质企业间的质量管理模式的差异较大，对质量的认识也不同，均表现在质量管理的积累不足。 由于很多工作源于政府外力，非企业自主行为，一种管理模式尚未完全领会吸收，又开始接受新的模式，忽略了质量管理发展的客观规律；加上基础薄弱，又忽视了对管理科学的研究，没有根据企业实际情况对各管理模式进行有选择地吸收，仅看重短期效益，易使新的管理体系流于形式。股份制企业、私营企业由于其产生的特殊时代背景，不完善市场经济体制的制约，尽管已开始认识到了质量的重要性，暂时还无法通过自身取得质量管理水平的提高。目前许多企业质量管理部分环节还停留在传统的质量管理阶段，许多企业将统计报表看成统计技术的应用，因此可以说全面质量管理在我国并没有取得预期的效果。 中国企业管理的未来发展，面临着更加激烈的国内外市场竞争的挑战。市场竞争是实力的竞争，是企业管理水平的竞争。目前中国一些企业存在着管理基础薄弱、管理次序混乱、管理机制僵化、组织结构刚性、生产活动封闭、资源浪费严重诸多问题，再加上规模经济效益不佳，致使企业的市场竞争力低下。这些问题在各类企业和各个行业以不同形式表现出来。我认为主要表现在以下几个方面： ①理解不到位：目前包括管理者在内都缺少对现代质量管理原则的正确理解，有些管理者甚至仍不能区分质量管理和质量控制的差别。 　　②全员参与不足：中国社会自古以来的论资