【CT442】带式提升机12米45°-72吨小时【输送】设计说明书.docVIP

摘要 本次毕业设计是关于普通带式提升机（侧重于驱动装置）的设计。通过对固定带式输送机进行改进，增大输送机的倾角，实现对物品在竖直方向的提升。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的设计准则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成 ：驱动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前，我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 本次普通带式提升机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 关键词：带式提升机；设计；主要部件；驱动装置。  目录 1绪论 1 2带式输送机概述 2 2.1 带式输送机的应用 2 2.2 带式输送机的分类 2 2.3 各种带式输送机的特点 3 2.4 带式输送机的发展状况 4 2.5 带式输送机的工作原理 5 2.6 带式输送机的结构和布置形式 6 2.6.1 带式输送机的结构 6 2.6.2 布置方式 7 3 带式输送机的设计计算 9 3.1 已知原始数据及工作条件 9 3.2 计算步骤 10 3.2.1 带宽的确定: 10 3.2.2输送带宽度的核算 13 3.3 圆周驱动力 13 3.3.1 计算公式 13 3.3.2 主要阻力计算 14 3.3.3 主要特种阻力计算 16 3.3.4 附加特种阻力计算 17 3.3.5 倾斜阻力计算 18 3.4传动功率计算 18 3.4.1 传动轴功率（）计算 18 3.4.2 电动机功率计算 18 3.5 输送带张力计算 19 3.5.1 输送带不打滑条件校核 20 3.5.2 输送带下垂度校核 21 3.5.3 各特性点张力计算 21 3.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 24 3.6.1 改向滚筒合张力计算 24 3.6.2 传动滚筒合张力计算 24 3.7 传动滚筒最大扭矩计算 25 3.8 拉紧力计算 25 3.9绳芯输送带强度校核计算 25 4 驱动装置的选用与设计 27 4.1 电机的选用 27 4.2.1 传动装置的总传动比 28 4.2.2 液力偶合器 29 4.2.3 联轴器 30 5 带式输送机部件的选用 34 5.1 输送带 34 5.1.1 输送带的分类： 34 5.1.2 输送带的连接 36 5.2 传动滚筒 37 5.2.1 传动滚筒的作用及类型 37 5.2.2 传动滚筒的选型及设计 37 5.2.3 传动滚筒结构 38 5.2.4 传动滚筒的直径验算 40 5.3 托辊 40 5.3.1 托辊的作用与类型 40 5.3.2 托辊的选型 44 5.3.3 托辊的校核 48 5.4 制动装置 50 5.4.1 制动装置的作用 50 5.4.2 制动装置的种类 50 5.4.3 制动装置的选型 52 5.5 改向装置 52 5.6拉紧装置 53 5.6.1 拉紧装置的作用 53 5.6.2 张紧装置在使用中应满足的要求 53 5.6.3 拉紧装置在过渡工况下的工作特点 54 5.6.4 拉紧装置布置时应遵循的原则 54 5.6.5 拉紧装置的种类及特点 55 6其他部件的选用 57 6.1 机架与中间架 57 6.2 给料装置 58 6.2.1 对给料装置的基本要求 59 6.2.2 装料段拦板的布置及尺寸 59 6.2.3 装料点的缓冲 60 结论 61 致 谢 参考文献 80 1绪论 带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。带式输送机与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制。 选择带式提升机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。 原始参数： 1）输送物料：包装好的成件物品 2）物料特性：（1）块度：400mm （2）密度：1.6t/m3 （3）单件物品的重量15kg （4）物料温度：50℃ 3）工作环境：室内，干燥，少灰尘。 4）输送系统及相关尺寸：（1）提升高度：12m （2）倾斜角：β=45° （3）最大运量:72t/h 设计解决的问题： 熟悉带式输送机的各部分的功能与作用，对主要部件进行设计与计算，解决在实际使用中容易出现的问题，并大胆地进行创新设计。  2带式输送机概述 2.1 带式输送机的应用 带式输送机是连