IE真正角色.pptVIP

IE 之企业角色 IE的基本概念 Industrial Engineering 工业工程 IE 泰勒 工业工程之父 《科学管理原理》 吉尔布雷斯 动作研究 IE的定义（日本工业工程师协会）：IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效的利用人.财.物.信息.时间等经营资源，优质廉价并及时提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来幸福和满足。 1.时间研究和动作研究是基础 我们总感觉一些事物简单的要死。其实这本身就反映出了一种错误。用基础IE的眼光来看任何一个作业，或小到一个动作，都能成为时间研究和工作研究对象，这中间都包含了技术与专业 时间研究 模特排时法（简称模特法或MOD法）1mod=0.129s 动作研究 ECRS原则 动作经济原则 减少 缩短 双手 轻松 比如“插端子”这个作业。从哪里取？可体现出物料摆放区域合理性。如何取？是小臂的动作还是大臂的动作？多次取能否形成反射动作？这体现了工作台设计，物料盒设计的水平。如果这些都做到完美，插端子将变为一个舒适，高效的作业。此时显现出的专业还能给人以简单的感觉吗！ 2.解决瓶颈，追求线体平衡率 日常工作中，若要提高生产效率，降低单位工时成本，减少WIP。解决瓶颈点，提高线体平衡率应该是高回报的方法。 瓶颈时间 线体平衡率 真正的IE工程师应该跟线生产。 线体平衡率数据收集与计算，以及后序的分析改善。是IE人员真正走入现场，了解现场的具体表现。其实一个富有经验的IE就要求其有很快扑捉到瓶颈点的能力。而对组装检包线来讲。根据产品特点制定平衡率标准，追求平衡率本身就可以作为IE的一项工作目标。 3.成本最低观念，改善无终点 制定流程时要有最低成本观念 如果一开始就把成本设计到目前水准下最低成本，毫无疑问是最大的节约。（这一点可能会与成本报价矛盾，因此在做报价时要考虑一定的安全系数） 许多改善其实就是在改错 过去工作中出现了很多错误或疏忽，造成了很大浪费。改善起来效果很好，在改善的时候有无思考过最初是否存在明显的资源浪费昵？最低成本观念不是不再改善，正好相反，改善是无终点的，企业需要不断提高技术水平，管理水平，IE用自己的专业去发现细节，进而不断的改善。必须提到的是，改善本身也要付出成本，也要节约成本。 PDCA循环 4.标准化、系统化、简单化思想 有标准才有明确考核，有系统才能全面抓重点，有简单才能有效。 八大文件 E化系统 t-top系统 等 5.资源利用精神 IE要做规划，要做设备评估 其实反映的就是IE对资源的利用，合理利用资源，长远性整体意识地考虑资源利用是做规划评估的意识前提。这需要在平时的工作中注意数据的积累，注重各种资源的利用状况。 6.团队合作精神 设法与同事间建立一个优秀的Team 一个人的力量是很多时候是薄弱的，要想成功必须依靠团队的力量。企业内部合作的完美形式是建立一个个优秀的Team，这并不容易。它需要成员有合适的素质水平和专业技能，明确的责任合理的分工，无杂念的共同目标和团结合作的精神。 7.学会情绪管理，追求和谐 面对不快乐的人，不快乐的事 必须学会情绪管理，其实好的情绪管理可以是自己更胜一筹，可以减少很多冲突和麻烦。人无完人，我们很多时候要面对很多不合作。管理好自己的情绪，说服其合作就是沟通技巧。与同事之间建立和谐的关系，会使合作简单易行。同时和谐的人事关系，可以让我们在快乐中，高效率的工作。 个人生产管理经验的分享 性格决定命运，态度改变人生 多做事，少说话，多吃小亏 细节决定成败 敢于表达自己的观点 沟通要专注你的最终目的 * *