冷冻操作规则.docVIP

1.工艺原理及流程简述 1.1冷冻原理 用人工的方法将物系温度降到低于环境温度的过程称为冷冻或制冷。目前冷冻的方法很多，大体上可以分为两大类，一类是物理法，一类是化学法。在化工厂大型制冷装置一般采用物理法。 ①物理冷冻的原理 物理冷冻法的基本原理为相变冷冻。所谓相变是指物质聚集状态的变化。在相变过程中，由于物质分子量重新排列和分子运动速度改变就需要吸收或放出热量，这种热量称为相变热。汽化、熔解、升华均属相变过程，都有热效应产生。相变冷冻就是利用冷冻剂相变化时的吸热效应使环境降温，达到冷冻的目的。下面主要介绍几种制冷剂。 制冷剂是制冷系统中的制冷介质，在高温下由于蒸发而吸收热量，在低温下因冷凝而放出热量。由于这个作用，能使热量从一处转移至另一处而产生低温。制冷剂的选择非常关键，选择合适的制冷剂不但可以降低投资，而且是工艺简单，减少操作、维护费用。常用的制冷剂有氟利昂、氨、丙烯等，下面主要了解我厂采用的氨制冷剂的一些特性。 氨是广泛使用的一种制冷剂。它的优点是标准沸腾温度低，在冷凝器和蒸发器中压力适中，单位容积制冷量大，导热系数大，汽化潜热大，节流损失小。有漏气现象时，易被发现，价格低廉。其缺点是有毒，有明显的刺激性气味。当有水时对铜及其合金有腐蚀性，与空气混合一定比例后有爆炸的危险。 ②工业制冷工艺 下面着重介绍氨冷冻工艺。氨冷冻是充分利用其易挥发这一物理性质来达到冷冻的目的。首先要了解氨饱和蒸汽压。 表一 不同温度下氨的参数 温度（0C） 压力MPa（A） 气化热KJ/Kg 温度（0C） 压力MPa（A） 气化热KJ/Kg -55 0.0303 1426 0 0.4294 1260 -50 0.0409 1412 5 0.5158 1243 -45 0.0545 1400 10 0.6150 1224 -40 0.0718 1385 15 0.7284 1205 -35 0.0932 1371 20 0.8572 1185 -30 0.1219 1356 25 1.0028 1165 -25 0.1516 1342 30 1.0875 1144 -20 0.1903 1326 35 1.3497 1121 -15 0.2363 1310 40 1.5544 1099 -10 0.2909 1295 45 1.7814 1075 -5 0.3849 1277 50 2.0327 1050 从上表可以看出，液氨的蒸发温度与压力有关。压力愈低，温度也愈低。因此可以根据所要求的冷冻温度确定液氨蒸发压力，根据冷冻量确定氨蒸发量。 液氨蒸发为气氨，从环境吸热，使环境达到冷冻的目的。这个过程中只有将氨循环利用，在经济上才合理。气氨变成液氨必须采用冷冻的办法。但其蒸发温度很低，要把低温下的气氨冷凝成液态，则要求冷却剂的温度更低，与冷冻相矛盾。从上表可以看出，如果把气氨压力提高，冷凝温度也相应提高，当冷凝温度高于冷却水温度后，就可用冷却水来冷却。如把气氨压力提高到16个大气压后，就可用冷却水来冷凝气氨，使气氨重新变成液氨，液氨再减压蒸发，如此循环操作，进行冷冻。 本装置气氨压力的提高由氨压缩机来完成的。 压缩冷冻是将冷冻剂通过压缩机加压，使冷冻剂通过压缩、冷冻、节流、蒸发四个过程组成冷冻循环，为生产装置提供供冷量。其特点是占地面积小，流程短，工艺简单，氨耗大。如下图： 循环水 压缩机 氨蒸发器 1.2工艺流程 冷冻装置是分别为酸性气体脱除提供-400C的冷量和为空分提供40C的冷量。两工段的冷量分别通过控制压力来达到的。酸性气体脱除氨蒸发压力控制在-0.032MPa(g),空分氨蒸发压力控制在0.4Mpa(g)。工艺流程说明如下： 从低温甲醇洗工序E15203、E15204、E15205、E15213、E15220各冷点蒸发后的-400C气氨，压力约为-0.032MPa(g),进入氨压机一段入口分离器，将气体中夹带的液氨分离出来后进压缩机一段入口。空分装置蒸发后的气氨进入氨闪蒸槽T39002和氨闪蒸气混合，混合后的气相（40C，0.4Mpa(g)）经氨压机第二分离器分离夹带的液滴后，和氨压机一段出口的气氨混合，进入氨压缩机二段入口。经压缩后，出压缩机气体压力升为1.75MPa（A），温度约为1200C，进入氨冷凝器（E39001）。氨蒸气通过循环水冷凝成液体后，靠重力作用排入液氨贮槽（T39001）。由贮槽出来的温度为400C氨液体节流到0.43MPa（