TPS培训题库一.docVIP

TPS培训题库（一） 1、5S是指：整理、整顿、清扫、清洁、素养 2、5S包括哪些内容？ 答：整理：区分工作场所内要用与不要用的东西，不要的东西坚决清理掉。这是5S的第一步，它的目的是腾出空间，防止误用。 整顿：使工作场所内要用的物品依规定、定位定量地保持整齐有序的摆放，并进行必要的标识。杜绝乱堆乱放、物品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现。 清扫：将工作场所内看得见的和看不见的地方都清扫干净，并防止污染的发生，保证工作现场干净整洁。 清洁：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果，使工作人员觉得整洁、卫生。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。使工作环境及设备、仪器、工夹量具、材料等始终保持清洁的状态。 素养：即教养、通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯树立讲文明、爱岗敬业的精神。如尊重别人、爱护公物、摒弃陋习、遵守规则、有强烈的时间观念 3、不要的物品从哪些方面考虑？ 答：地板上的：废纸、灰尘、杂物、烟蒂；油污、水迹；不使用的设备、工具等； 桌子或橱柜：破旧的书籍、报纸；破椅垫；老旧无用的报表、账本等； 墙壁上的：蜘蛛网；过期的海报；过时的月历、标语等； 吊着的：工作台上过期的作业指导书；不再使用的配线配管等。 4、什么是TPS？ 答：TPS就是丰田精益生产方式 5、5定是指：定位置、定容器、定标识、定数量、定时间 6、5定的内容是什么？ 定位置：规定物品的摆放位置，有利于物品的取用，消除寻找时间。（列举不定位置的危害） 定容器：规定物品的存放容器，有利于将零部件种类分清，指定容器有利于保护零部件。（列举混放的危害） 定标识：规定物品的标识，便于操作员、供料员工作及参观人员学习。（身份证就是对某个人的标识） 定数量：规定物品的数量，是有效减少线上存料的规定，首先在标准上有要求。（列举线上在制品过多的危害） 定时间：规定物品的运送时间，实现准时化生产，是看板管理实施的基础。 7、推行5定5S有什么作用？ 答：提高效率、保证质量、杜绝安全事故 8、5S主要有哪些推行方法？ 答：定点摄影、红牌作战、油漆作战、寻宝活动。 9、什么是红牌作战？ 答：红牌作战活动是由推进部门发起的一项解决问题的活动，其做法是在发现问题的地方贴上红牌，敦促有关责任人员进行改善。有时为了使问题更加醒目或更具警示力，而制成红牌。 10、计划管理中的5W2H是什么？ 答：what：应该做什么，哪件事最重要 Why：目的是什么，原因是什么，目标达到何种程度 Who：责任人是谁，谁来协助他，谁来指导他，候补人是谁 when：何时开始，何时完成，分几个阶段，每段要完成的事 情，每段要达到的目标 Where：在哪里做，由哪个部门做 How：方法，工具设备，步骤要领，可能遇到的困难 How much：需要多少资源、资金，有多少困难 11、改善事例报告书中改善效果从哪几个方面考虑？ 答：Q质量 C成本 D交货期 P效率 E环境 S安全 M士气、管理 12、什么是浪费？ 答：不为工序增加价值的任何事情； 不利于生产不符合客户要求的任何事情； 顾客不愿付钱由你去做的任何事情。 13、七种形式的浪费是哪些？ 答：生产过剩的浪费、作业等待的浪费、搬运的浪费、加工本身的浪费、库存的浪费、动作的浪费、生产不合格品的浪费。 14、PDCA循环是指什么？ 答：P--策划，D--实施，C--检查，A--处置 15、TPS的真正目的是什么？ 答：（通过改善或革新方式）排除一切浪费。 16、TPS改善活动的理念是什么？ 答：改善无大小、改善无止境；改善、改善、再改善。 17、工位器具的改善原则是什么？ 答：先进先出原则，物接近人的原则，符合人机工程原则，正前方90度原则，按重量和使用频次分类原则，按时区消耗量确定大小原则，随行原则，过目知数原则，轻便灵巧、简易化原则，便于运输、码放原则，质量防护原则。 18、“海因里希”法则是什么？ 答：发生1件致停产的灾害，同样的原因已经造成29件轻伤事故，在其底下还隐藏着300件左右安全隐患，这就是海因里希法则的（1:29:300）。 19、工位器具有哪几种形式？ 答：折叠式、组合式、回兑式、悬挂式、旋转式、伸缩式 20、工位器具放置的原则是什么？ 答：垂直与流水线：工位器具最好能采取正面供应零部件，方向与装配线垂直； 接近化：工位器具离操作者越近越好，如果分装与主线没有连接，则先做连接，再考虑设计工位器具； 需要移动的安装轮子并设计制动装置，无需移动的不安装滚轮，并固定位置。 21、什么是安全？ 答：安全，泛指没有危险、不出事故的状态。生产过程中的安全，即安全生产，是指“不发生工伤事故、职业病、设备或财产损失”。 22、什么是KYT？ 答：KYT即危险预知