塔式起重机安拆装方案(某中学).docVIP

塔式起重机安拆装方案 工程概况 本工程为---初级中学教学楼工程，位于原----院内。建筑面积10361平方米，砖混结构，层高3.5米，总高17.5米，局部高度21.4、跨度17米，长度为118.1米，基础为人工成孔灌注桩。本起重机用于20---26轴段。 起重机的安装 起重机安装前，必须先处理好基础，基础下的泥土必须夯实，其承载能力应符合基础要求，混凝土上表面的平整度应不大于千分之一。 安装底架：需用水准仪抄平，底架四连接板上平面的平面度不应大于千分之一。底架十字梁用混凝土的地脚螺栓紧固，紧固后仍需校正四连接板上平面的平面度，十字梁底下应用铁板垫实，尤其是有地脚螺栓处。 安装塔身 1）、人工先安装第一节标准节，标准节短连接套端用高强螺栓与底架紧固。 2）、竖起架设系统 将起升机构按工作状态安装在平衡臂上，将起升机构上的高度限位器调整到安装工况，以防损坏。 完成平衡臂拉杆与平衡臂上吊点的穿销连接。 将起升机构钢丝绳经平衡臂根部滑轮、再经以安装的第一节底部预先固定的2吨以上吊重起重滑车，将绳端固定在抱杆上的横梁卡套上，将吊重起重滑车拉到标准节上方，固定在标准节上方的一个角上，完成起重绳的穿绕。 切断地面电源，完成起生机构与司机室的电源连接，并应设有良好的接地装置，接地电阻不大于4欧姆。 将抱杆与支架装好，支架下端两角用钢丝绳与标准节捆扎，接通电源，启动起升机构，将架设系统竖起（为防止抱杆偏倒，需在抱杆上方拴绳，分两边人工拉正），抱杆竖起后，按工作状态用两侧架及支架，轴固定在第一节标准节上。固定好后，卸下固定在标准节上方的吊重起重滑车。可开动起升机构，将支架上的卡板调正，卡牢在标准节腹杆上。检查无误后，开始起吊标准节。 3）、起吊标准节 启动起升机构，落下起重滑车，开始起吊标准节。 起吊上的标准节均用高强螺栓紧固，其预紧力矩应不小于1.3KN.M。 加完一节，应将架设系统提升一次。提升时，应在新加的标准节上方的一个角上，固定一个2吨以上的开口起重滑车，将钢丝绳从标准节底部固定的辅助滑车与抱杆底部滑轮间提起，绕过固定在标准节上方的开口起重滑车。点动起升机构，收紧钢丝绳，将架设系统顶部起重滑车顶牢在抱杆上端的横梁上，涨紧钢丝绳（并应检查各处滑轮的钢丝绳有无脱槽）检查无误后，启动起升机构，将架设系统提升到使用高度，卡板卡牢后，放松起升绳，将架设系统的起重滑车拉下，恢复到工作状态以备吊装。 重复起吊标准节的操作，完成塔身的安装。 在第三个标准节装完后，应装好四根斜撑杆。 吊装下转台：吊起下转台与标准节用高强螺栓固定。 安装回转支撑：吊起回转支撑，安装在下转台上，应高强螺栓紧固。 安装上转台：吊起上转台与回转支撑用高强螺栓紧固。 安装回转机构：回转机构安装在上转台上，紧固后应检查齿轮齿和间隙是否正常。 安装塔帽：提升架设系统到足够高度，固定后，吊起塔帽固定在上转台上。 安装司机室，（吊装司机室前，应将原接司机室电源全部拆除，用工地自备电源接通起升机构，方能吊装司机室）将司机室吊装在上转台右侧的平台上后，将架设系统下落，固定在标准节侧面备用。 安装平衡臂： 起吊前，启动回转机构，调整上转台的前后位置，便于安装平衡臂。应检查起升机构引出的电缆是否留有足够的长度，穿绕起升钢丝绳，穿绕倍率为3，绳端绳夹为4个。将钢丝绳先绕经平衡臂根部滑轮，向上经滑轮组中一个滑轮，绕过塔帽顶部滑轮，再向下经滑轮组中另一个滑轮，绕过固定在平衡臂根部的起重滑车，最后将钢丝绳固定在塔帽吊环上。 起吊前，平衡臂尾部系两根绳索，以便地面操作人员可通过拉紧绳索来控制平衡臂在起吊过程中不产生偏离。 起吊钢丝绳张紧后，检查个滑轮上的钢丝绳有无脱槽，刹车间隙是否合适，然后起吊。 根部铰点就位后，用销轴将上转台与平衡臂根部铰点连接并穿好开口销。 重新穿绕起升钢丝绳，准备起扳平衡臂，穿绕倍率为3，绳端绳夹为4个。将钢丝绳向上经滑轮组中一个滑轮，绕过塔帽顶部滑轮，在向下穿过固定在卷扬机下方平衡臂槽钢的起重滑车，最后将钢丝绳固定在塔帽吊环上。 起扳时塔机上严禁有人，应使用起升机构在低速工作，严禁使用高速。为保证安全，应拆除起升机构高速档的电气接线，然后方可起扳，起扳后停留5分钟，观察有无异常现象。 将平衡臂拉杆与塔帽上的拉板连接，并固定锁片或穿入开口销，检查无误后，放开起升钢丝绳，让拉杆受力，检查拉杆受力是否均匀。 安装起重臂： 在地面整体拼装起重臂。牵引小车装在起重臂根部最小幅度处，并张紧钢丝绳。 用铁丝将牵引小车与其重臂下弦杆捆扎，以防起吊过程中小车松动。用铁丝将起重臂拉杆与起重臂上弦杆捆扎，以防起吊过程松动。 启动回转机构，调整上转台与地面起重臂的位置，以便于安装。 在起重臂根部下弦杆固定一个滑车，然后穿绕起升钢丝绳，穿绕倍率为2，绳端绳夹为4个，钢丝绳经平衡臂根部滑轮向上穿过塔帽顶部