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桩基施工总结报告
杭州至瑞丽高速公路贵州境大兴至思南段DSTJ-6标项目经理部 首件桩基施工总结
杭瑞高速公路大思段DSTJ-6标项目经理部
钻孔灌注桩首件施工总结
为了使桥梁钻孔灌注桩的施工能够达到设计和规范要求,我项目部于2010年12月31日,1月4日分别对镇家屯大桥9-1#、13-2#墩桩基进行了施工,并在施工中对首件桩各个工序进行了控制和检测,其结果符合设计和规范要求,现将钻孔灌注桩首件桩总结报告如下:
一、工程概况
镇家屯大桥孔径左幅20-30m,左幅中心桩号k66+072.00,左幅桥梁全长为606m;右幅孔径3-30-2-21.5-16-30m,右幅中心桩号k66+065.50,右幅桥梁全长为619m,桥梁设计交角90°。桥墩基础为钻孔桩,圆柱式墩,0#桥台为一字台,浅基础,21#右幅(20#左幅)为肋板台,挖孔桩。钻孔桩及立柱尺寸规格有:桥墩处钻孔桩最大桩径1.9m,最长桩长为18.0m,墩柱直径1.7m,最大墩高28.213m;桥台处挖孔桩桩径为1.4m,肋??宽为1.2m,最大桩长13.0m。盖梁为钢筋混凝土盖梁。梁部为预应力钢筋混凝土连续箱梁,左幅四联,右幅五联,橡胶支座,钢筋混凝土护栏。
本桥区典型地质为:表层为种植土,其下为1~2m厚粉质粘土、5~6m漂石土及中风化砂质板岩。首件桩基工程选择在镇家屯大桥,因为此处地址情况可完全代表全线桩基地址。
二、施工机械人员的配备
首件桩基实际投入的主要设备:
Z50L装载机1台,20T吊车1台,PC200挖机1台,JZQ500型冲击钻机2台,3.5KW泥浆泵3台,2.2KW抽水泵3台,砼搅拌车3辆(8m3),BX-400/500型电焊机2台,钢筋弯曲机2台,钢筋切断机1台,φ=30cm导管(丝扣接头)及漏斗2套,75KW发电机1台(备用),SET2130全站仪1台,SDZ-2水准仪1台。
实际投入的人员有10人,其中现场负责人员1,电焊工2人,吊车司机1人,其他辅助作业人员6人,砼搅拌站机械各配有相应司机人员。
三、施工工艺
测量放样
根据设计图纸采用坐标法用全站仪进行测量放样,定出各个桩位并打上木桩,再钉上小铁钉,施工人员用白灰标记,并向两侧呈“十”字引出护桩;钻机就位后用水准仪测定孔位护筒标高,算出桩底标高以便在施工中用测绳控制钻孔深度。
②制作和埋设护筒
护筒是钻孔灌注桩施工的重要内容之一,有固定桩位、锥导向、隔离地面水并保证泥浆在孔内高出地下水或施工水位一定高度,形成静水压力,以保证孔壁不致坍塌的作用。在施工过程中往往由于护筒埋设不规范,发生坍孔,偏位等事故,造成不必要损失,护筒看起来简单,其实它的作用万万不可轻视。
护筒的材料和制作
护筒采用δ=8mm钢板卷制而成,内径2.2m,每节高度2.5m。
B、护筒的埋设
护筒的埋设采取挖埋法、加压法。将护筒底埋入较为密实的稳定土层,保证护筒位置平、直、稳固、准确、不变位,底部不漏水,能保持孔内水头稳定,形成静水压力,保护孔壁不坍塌。埋设要求高出地面30cm。
挖设泥浆池及泥浆制造
泥浆具有排除钻渣,稳固孔壁和冷却钻具的作用。
表层为种植土,其下为1~2m厚粉质粘土,钻孔过程中采用钻孔自造浆工艺,本项目采用两个墩共用一个泥浆池的方式,在桥墩之间挖设大小两个泥浆池,大池为沉淀池,小池为泵送泥浆池。在开钻前必须备足造浆所需粘土。护筒埋设完成后在孔内投入适当粘土,加水后慢速冲击,钻头提升高度控制在0.8~1.0m,冲击过程中可用人工在往孔内加入粘土继续造浆。钻孔过程中的泥浆比重应控制在1.2~1.4之间。
④导管密封试验
导管内径30cm,丝口接头,在使用前要对其规格、质量和拼接构造进行水密和承压试验,要求充水试验时压力应不小于灌注砼时导管壁可能承受的最大压力,在灌注首盘砼后,导管内砼面处所受的压力最大,约为2.5个大气压,所以在进行导管承压试验时,要求压力为2.5要个大气压,试验15分钟,管壁无变形,接头不漏水,认为合格,可供施工应用。
⑤钻机就位
护筒埋设完成后,用护桩重新检查护筒埋设位置,符合要求后,钻机就位,要求平、稳。
⑥钻孔
根据工点地质特点,选用冲击钻机钻孔。钻孔开始前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查,包括机具设备的检查和维修。钻机就位后,就认真调平对中,要求锤头中心和孔位中心在同一垂线上。在钻进过程中要经常检查,如稍有倾斜或位移,应及时纠正,使成孔后的垂直度不超过1/100。
在钻进时,采用低锤慢击方式钻孔,刚开始钻进时,锤头提升高度控制在0.8~1.0m,主要是为了满足造浆的要求。
遇有坍孔,应仔细分析,查明原因和位置,然后进行处理。
⑦清孔
为保证钻孔质量和减少孔底沉碴,在灌注桩体砼前,对已钻成的桩孔必须进行清孔,保持静水压力不变,保护孔壁稳固。
清孔采用换浆方法,我们用冲
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