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主通风机司机培训教案 通风系统概述 煤矿通风的任务是向井下各工作场所连续不断地输送适量的新鲜空气用以冲淡并排出从井下煤岩层中涌出的或在煤炭生产过程中形成的一切有毒的、有窒息性的、有燃烧或爆炸性的气体、粉尘和水蒸气；调节煤矿井下的气候条件，创造良好的生产环境，保证井下机械设备的正常运行，保障井下作业人员身体健康和生命安全，并使生产作业人员得以充分发挥劳动效能和促进劳动生产率的提高，达到安全生产的目的。 在煤炭的井下开采过程中，为将地面的新鲜空气定量地供给井下各用风地点同时稀释并排出污浊的空气（如采掘工作面、硐室或其他作业地点），需有一系列的井下巷道，使空气能够按生产的需要定量、定向而且连续地流向各用风地点，这除了由通风机械和引导风流的井下巷道或风筒外，还必须有一系列的引导和控制风流的设施，如风门、密闭和风桥等通风设施。这种通风动力、各条巷道构成的通风网络以及控制风流的一切实施，总称为通风系统。煤矿的通风系统对全矿井的经济和安全生产状况具有决定性的作用，是搞好安全生产的基础。 1、通风方法 通风方法是指矿井主要通风机对矿井供风的工作方式，分为抽出式、压入式和抽压混合式三种。 压风式通风是将矿井主要通风机安设在地面，向矿井用压风方式供风，使整个通风系统在压入式主要通风机作用下，形成高于当地大气压力的所谓正压通风。 抽出式通风是将矿井主要通风机安设在地面对矿井向外抽出空气，使井下空气处于低于当地大气压的状况，且由于通风阻力的影响使回风侧处于高负压，而进风侧处于低负压的通风方法。 抽压混合式通风是将地面新鲜空气由压入式主要通风机送往井下，污风由抽出式主要通风机排出井外。这种通风方法使矿井通风系统大部分都处于较高的压力状况，进、回风集中，易按指定路线流动，漏风少，不易受自然风压影响。 2、通风方式 矿井通风方式是对矿井的进风井筒与回风井筒的相对位置而言的，一个矿井若构成通风系统就至少需一个进风井和一个回风井。按进、回风井筒的相对位置，矿井通风方式可分为：中央式、对角式和混合式三类。 3、通风网络 矿井通风系统中的井巷联接关系一般都是较复杂的，但从联接形式来说可有这样几种：井巷间的串联、并联、角联和复杂联接形式。 4、通风构筑物 5、全矿性反风 反风技术是矿井发生灾变时所采取的一项重要的控制风流的救灾措施。它是当井下发生火灾时，利用预设的反风设施，改变火灾所产生的高温有害气体的流动方向、限制火灾影响区域、安全撤出的受烟流威胁人员的安全技术措施。生产矿井反风有全矿性反风和局部反风两类。 1、全矿性反风 就是使矿井总进风、回风巷道及采区主要进风、回风巷道的风流全面反向的反风方式。当矿井进风井口附近、井筒、井底车场及与井底车场直接相通的巷道发生火灾时应采取全矿性反风。全矿性反风主要通过三种方法实现。 （1）利用主要通风机设置的专用反风道和控制风门，使通风机的排出口与反风道相联，风流由风硐压入回风道，而使风流反向，这种方法为反风道反风。 （2）利用主要通风机反转使风流反向的方法，称为反转反风法。 （3）利用备用的主要通风机机体作为反风道，实现反风的方法，称为无反风道反风。 为确保每个生产矿井具备全矿性反风能力，我国《煤矿安全规程》规定：生产矿井主要通风机必须有反风设施，必须能在10min内改变巷道中的风流方向。当风流方向改变后，主要通风机供给风量，不应小于正常风量的40%。对于反风设施必须由矿长组织有关部门每季度至少检查一次；每年应进行一次反风演习。反风演习持续时间不应小于从矿井最远地点撤人到地面所需的时间，且不得小于2h。 安全管理制度 建立和健全矿井提升设备的安全管理制度是确保提升机安全运行的重要保证。 主扇风机司机的岗位责任制 １、熟悉主扇风机的技术特征、构造和性能，严格执行安全操作规程和有关的安全制度，保证设备安全运转。 ２、风机开动前应同所属配电房取得联系。倒风机前应请示矿调度室，得到允许后方准操作。没有矿调度室的命令，不准随意倒换风机。 ３、了解反风操作顺序，会独立反风。 ４、运转中的风机如发生危害人身或设备安全的重大事故时，应立刻停机，并在十分钟内启动备用风机，然后向矿调度室和机电科汇报情况。 ５、运转中的风机，每一小时检查一次电流表、电压表、功率因数表、负压表的指示是否正常，电机及轴承的各部温度是否正常，风机运行有无异响、震动情况，每小时认真填写一次运转日志，发现问题及时处理或汇报。 ６、认真执行交接班制度，严守工作岗位，不得擅离职守，不准睡觉或干与本职工作无关的事情。 ７、保管好各种材料、配件和工具，搞好设备和环境卫生。 ８、认真执行保卫制度，做好要害部门的保卫工作，非工作人员不准入内。 设备维修保养制度 １、主要设备应实行包机制,并制定运行、维修、保养、巡回检查制度，设备使用要实行定人、定机、凭证操作，严格执行岗位责任制