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8D手法内部异常矫正培训 品 保 课 制 定：莫 凯 文管中心审核：龚四英 总经理室核准：林小姐 Part 1.流程介紹 錯誤的描述: 752298鉚釘牙孔不良. 733860尺寸超差. 正確的描述: 752298鉚釘M2.5牙孔通規入3圈,不良率5%. 733860長度尺寸206+/-0.2mm超差偏大至206.37mm,不良率10%. 短期緊急對策: 1.客戶500pcs不良品由我司派人全檢,挑出不良品我司以良品交換. 2.我司庫存1000pcs成品由我司全檢小組依據SIP全檢.全檢后挑出不良品10pcs. 5 Why 1H 工具 豐田生產方式: “反覆提出五次為什麼” 垂直式思考, 針對問題一層又一層地深入 通常第一個答案不會是真正的答案 5 Why 可以找出真正的原因 找原因用5Why+想方法用1How 簡單的案子可能4W,3W或2W即找出root cause,但複雜的或許要5 Why, 6 Why, 7 Why…?最後要加 1H,How to fix it. 5 Why範例 : 為何牙孔通規入3圈 問1.為何牙孔通規入3圈 答1.因為供應商來料不良 問2.為何供應商來料不良 答2.因為供應商鉚釘熱處理后碳粉卡在牙紋里. 問3.為何碳粉卡在牙紋里. 答3.因為電鍍時無法將碳粉清洗出來. 問4.為何無法將碳粉清洗出來. 答4.因為牙紋太長電鍍清洗液無法滲入. 选择并验证永久纠正措施: 選擇:更改鉚釘設計結構,將鉚釘攻牙通孔改為兩頭攻牙.使電鍍清洗時清洗液能滲入到牙紋末端. 验证:我司打樣50pcs測試OK,并將客戶RD確認OK. 预防再发生 修訂供應商承認書及我司圖紙,后續全部導入使用兩頭攻牙鉚釘,并驗證其改善效果OK. Part 2.內部異常矯正單填寫 b.QE制定緊急對策并通過審核 c.責任單位填寫原因分析及改善措施 e.責任單位填寫作出改善的相關依據. f.責任單位填寫作出改善的相關依據. D8：小组祝贺 关键要点: 有选择的保留重要文档 瀏覽小组工作，将心得形成文件 了解小组对解决问题的集体力量，及对解决问题作出的贡献 必要的物质、精神奖励。 Page 31 a.發現問題單位填寫 06LT008 什麼東西出了什麼樣的問題 Page 32 1.已生產品如何處理 2.未生產須如何改善 找出最佳的方法來竭止不良的發生及流出 Page 33 責任單位利用5why分析填寫發生 此問題的根本原因 責任單位利用5why分析填寫發生 此問題的根本原因 責任單位利用5why分析填寫發生 此問題的根本原因 責任單位(包括QC單位)填 寫為何用目前的檢查手段不 能發現此問題,造成問題流出 依據所分析的原因找出可 行的消除問題的措施 找出防止問題再次發生 的長遠措施 問題如何發生如何改善 Page 34 d.責任單位填寫責任追究. 責任追究主要是是指直接產生的問題的單位,也可 包括非直接產生但參與加工或檢驗的單位.如果是下一 工序發現上一工序流入的問題,也可追究上一工序責任. Page 35 利用防呆的方式來為 作出的改善動作提供依據 Page 36 2007.12.28 品保課培训讲义 品保课讲义编号：QP031 共39 页 2006年 9月 6日 A版 制定日期： 2009年 9月 7日 B版 修订日期： 客戶投訴 業務受理 開出’客戶抱怨處理單’ 品保課 開出’返工回饋單’ 庫存調查 返工挑選 NG NG 報廢 確認不 良狀況 開出’內部異 常矯正單’ 原因分析 改善對策 改善執行 效果確認 NG 結果回復 于CAR中 業務課 追蹤結案記錄于 ’CAR追蹤表’’客 戶抱怨履歷表’中 歸檔 Page 1 8 D’s (8 Disciplines) Methodology: A practical way to resolve problems Step 1. Team approach; 步骤1 负责解决问题的小组; Step 2. Problem discription; 步骤2 问题描述; Step 3. Short-term containment actions; 步骤3 短期应急措施; Step 4. Define and verify root causes; 步骤4 确定并核实根本原因; Step 5. Select permanent corrective actions; 步骤5 选择长期纠正措施; Step 6. Implement