中铝大冶铜板带有限公司年产万吨高精度铜板带项目.doc

中铝大冶铜板带有限公司年产10万吨高精度铜板带项目 设计建议及施工组织设计 中铝大冶铜板带有限公司年产10万吨高精度铜板带项目 板带厂房基础设计建议及施工组织设计 一、设计论证及建议： 贵单位拟建的年产10万吨高精度铜板带项目—板带分厂，铜板带车间长：519 m，宽：112 m；建筑面积58128平方米；根据我单位多年的施工经验，建议主厂房采用钢排架结构，檐高约16~17m；纵向跨距为：12m（9m）；横向跨距为：34m+30m+18m+30m;采用桩基进行地基加固，由于对贵单位工程的地质状况还不够了解,仅作如下建议。如果土层以下的火石岩具有良好的承载能力，建议在每根柱下作两根端承桩，将桩直接固定在基岩上。桩的直径应根据桩长来确定，基岩较浅就可以选择直径较小的桩，基岩较深则选择直径较大的桩，桩径应在800mm～1200mm的范围内,桩长12~15m。 如果土层以下的火石岩较为疏松，承载能力较差，则应选择较细较长的摩擦桩，直径在400～600，长度及数量应根据实验来确定。如果桩长较短可采用可采用人工挖孔，较长可采用机械成孔。 以中铝河南铝业有限公司郑州冷轧厂主厂房精整跨为例：厂房采用钢排架结构，檐高约12m；纵向跨距为：12m（6m）；横向跨距为：33m+33m+33m+32.7m;采用梅花型布置桩基进行地基加固。根据地质报告，由于地下水为较高且为砂土，为了保证工期，故采用从自然地面开始成桩的办法，成桩后再开挖基坑进行基础施工。 基础下采用泥浆护壁钻孔灌注桩，地坪及设备基础地基加固采用CFG桩。上部基础采用预埋螺栓独立基础和杯口基础。 ●经济比较 工程名称 桩基 基础（承台） 中铝郑州铝加工厂冷轧车间主厂房 精整跨 钻孔灌注桩: 320元/m3（不含税；甲供钢筋及商品砼） 275元/m3（不含税；甲供钢筋及商品砼） 中铝河南公司70万吨氧化铝扩建 种子分解工程 多分支承力盘灌注桩： 370元/m3（不含税；甲供钢筋及商品砼） 270元/m3（不含税；甲供钢筋及商品砼） 中铝河南公司70万吨氧化铝扩建赤泥沉降分离洗涤工程 多分支承力盘灌注桩： 380元/m3（不含税；甲供钢筋及商品砼） 270元/m3（不含税；甲供钢筋及商品砼） 中铝河南公司70万吨氧化铝扩建 氧化铝贮仓工程 泥浆护壁钻孔灌注桩： 300元/m3（不含税；甲供钢筋及商品砼） 272元/m3（不含税；甲供钢筋及商品砼） 注：根据贵单位的生产规模及我公司的承建相关工程的经验，年产10万吨高精度铜板带项目地基处理及基础部分不会超过工程总造价的10％。 ●桩工艺 泥浆护壁成孔灌注桩 冲击钻冲孔：适用于有孤石的砂卵石层、坚硬土层、岩层等成孔，对流砂层亦能成孔 优缺点：具有设备简单，操作方便，适用范围广，所成孔壁较坚实，坍孔少等特点，但掏渣费事不能连续作业，成孔速度较慢，且现场泥渣混杂，文明施工较差。 冲抓锥成孔：适用于松散粘土、粉质粘土、砂卵石层及其他较软质土层成孔 优缺点：与冲击钻成孔基本相同，但效率较高，每台班可冲5~6孔（深5~8m） 潜水电钻成孔：适用于粘土、粉质粘土、砂土及砂夹卵石层中成孔 优缺点：具有设备定型，成孔效率高，可钻深孔，劳动强度低，操作安全等优点，但需较复杂的设备，费用较高。 多分支承力盘灌注桩 桩型式：该桩是在普通灌注桩的基础上，根据承载力要求，在桩身下部增设1~2道承力盘，在中部增加多个对称分支而成，形成树根，是一种介于摩擦桩和端承桩之间的变截面新型桩 特点：具有承载力高，桩由主桩、分支、承力盘和主桩、分支和承力盘周围的挤压的增加固结料组成，其每立方米混凝土承载力350KN，为普通混凝土灌注桩的1~3倍，有良好的承压、抗水平、冲剪和抗拔能力；在同等承载力情况下，栉桩长可缩短50~70%，节省材料30%左右，桩的周围和底部经外部加压挤密实，可消除土的软化，湿陷，易压缩变形等缺陷，地耐力可大到300~500KN/m2，为天然地基的5~8倍，具有持力层可不需落到坚硬土层或基岩石上等特点。同时还有施工机具简单，操作维修方便，机械化程度高，劳动强度低，可缩短施工周期，降低工程成本等特点；但需要一套分支机具设备。 适用范围：适用于粘性土、砂土、软土等不同土层中成桩，不受地下水位高低的限制，可根据承载力需要采取增高分支数量，扩展分支范围，提高桩承载力。 ●人工成孔桩和机械成孔桩的区别： 人工成孔桩多用于干作业成孔桩，而机械成孔桩可用于任何一种形式的桩。现以干作业成孔灌注桩为例进行比较。 人工成孔法：1、人工成孔有洛阳铲成孔和手摇钻成孔两种方法。前者工具要用洛阳铲；后者主要机具有三角架、手摇卷扬机、钻杆、钻头等。钻头多用螺旋钻头或鱼尾式钻头 2、洛阳铲成孔采用人力手持洛阳铲向土中上下边捅边掏土成孔。铲土直径由160～250mm，另配