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对机械加工工艺编制要点分析研究 　　摘要　机械加工是通过多种工序和方法对机械零件系统性的加工，在保证质量前提下，编制科学的加工工艺，对机械加工的成功率、生产率起着必不可少的作用，如何使机械加工工艺流程更加科学呢？就要对机械加工工艺编制中的要点进行研究分析。 　　关键词　编制准备；工艺编制；加工工艺要点 　　中图分类号TH13 文献标识码A 文章编号　1674-6708（2013）82-0069-02 　　机械加工工艺对于生产机械产品的质量和生产效率有着决定性的作用，产品质量对零件加工的各个方面都有精准要求，尺寸精度和表面质量都是包括于零件质量内的，那么怎样才能提高生产效率、降低次品的生产率，下面分析机械加工工艺编制的几个要点。 　　1　事先对机械加工工艺进行应有的准备 　　1.1了解图纸和零件的全面要求 　　编制工艺是开始机械加工之前的全面准备工作，其中全方面地了解图纸就是准备工作中必不可缺的一部分 　　1）图纸上画的每一个零部件在之后的机械加工中都有着其应承担的作用，做好每个零件的精度确认，对机械加工的高效性有着很大的影响； 　　2）要注明每个零件的作用不同和加工难度，以保证在技工过程中可以有不同的侧重点； 　　3）了解图纸后，明确加工的流程和加工方法，要先想一遍整个的加工过程，使加工实际工作有章可循，明确按照加工步骤完成机械加工。 　　1.2对机械加工方法的掌握 　　由于零件的机械加工工艺会涉及多工种，工序的加工方式，所以要求工艺编制者必须熟练掌握机械加工的各种方法，了解各种加工方法的注意事项以及加工高效点，这是对机械加工工艺的不可或缺的必要准备。 　　1.3了解机械加工实施的硬件设备和人员能力 　　工艺编制不只是写在纸上的文字图表而已，要根据图纸上的内容，在实际的机械加工中得到应有的实施运作。完成一项工艺的机械加工需要人力和物力的支持，需要机械加工中的相对设备，和会操作该技术的人员，二者是缺一不可的，如果不了解这些，会大大降低机械加工工艺的生产率，甚至会因为技术与操作人员的不匹配，导致机械加工不能按期完成，这样的工艺编制就失去了其本身具有的操作和实践性。 　　1.4通过不同操作模式提高生产效率 　　机械加工要根据是否批量生产来确定不同的生产模式，要实施分散和集中两种不同生产模式，如果是单一生产，就要采用集中模式以提高生产效率，要根据实际操作中的实际情况来具体做出决策。 　　2　应在产品工艺编制上明确定位基准 　　在加工工艺中应该确定产品加工定位基准，为了使加工的定位基准得以明确，需要时也可做一些明显的标记，合理化的选择定位基准能够有效地提高机械加工中的工作效率，否则，则会因为定位基准的不合理，使生产过程复杂化，影响到下一工序的二次基准定位，甚至会影响到产品的质量。 　　3　按照机械加工工艺的阶段予以划分 　　1）编制加工工艺时必须要严格的排列从毛坯到产品的全部工序，各种工序需要怎样的先后顺序和处理，对工艺的加工起着重要作用。比如零件可能需要热处理，表明热处理种类，然后做焊处理，也标明工序的方式和种类； 　　2）要按照零件的加工划分工艺的加工阶段，机械加工工艺是由粗加工到细加工的过程，要经历过一系列的加工流程与工序才能完成，对于加工的精度上有要求的零件，则需要进行三步工序的机械加工：粗加工过程、半精加工过程和精加工过程。粗加工只去除毛坯的大部分余量，表明下一工序的定位基准，并给后续的加工留有足够的余量。然后进行半精加工，即在粗加工的基础之上，继续去除本工序的余量，为下一工序精加工提供定位基准，给精加工打下良好的基础。最后一步精加工则需要提高表面的精度要求，保证零件符合参数的技术要求。 　　4　机械加工工艺对于编制的总体要求 　　1）不论是哪一方面内容编制，都要求使用本行业的行业术语和技术术语，而且要求编制出的内容清晰易懂，方便实际生产人员的学习和操作。编制工艺应用大家都熟知的技术术语和格式进行编制，这样才会避免在实际操作中传达出错误信息； 　　2）编制工艺时应根据零部件结构和质量等原有因素的不同采取用相对的设备进行加工，这样才不会损坏产品，影响到生产的进度； 　　3）在加工过程中，如有需要使用工作服装的，必须在编制加工工艺时把工装名称、型号和材料都写在工装栏上。对于操作中有些复杂的工装，必须写明使用说明。并且要尽量使用原有工装，对于批量生产的可以设计与之相对的专用服，来提高工装效率； 　　4）对于重量相当于生产设备的零件编制工艺时，一定要实际查明零件的重量，安排好相关的操作事宜，保证工作安全。 　　5　加工工艺应为生产工序提供更为方便的编制 　　1）编制机械加工工艺要求工艺内容与之后的操作工序相符合，使后续操作的工序简单，提高生产效率，有效的使编制机械加工工艺得到其