里海明珠圈.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * 圈之组成人员 明珠 圈 辅导员：程姚 圈长 李丹 刘顺义 李成海 李成天 李丽 圈员 王东 圈名及圈徽的意义: 明珠是高贵的，轴承在电机中也是很娇贵，我们要爱护自已的珍珠一样去爱护它。 日 常 问 题 点 检 表 项目 评价角度 顺序 本身问题(5分) 顾客抱怨(5分) 主管要求(5分) 参与度(5分) 达成性(5分) 合计(总分25分) 电机击穿 5 3 1 1 1 11 4 机座报废多 5 3 1 3 3 15 3 电机异声 5 5 3 3 3 19 2 轴承报废多 5 5 3 5 5 23 1 评价打分：5：严重 3：普通 1：轻微 选定理由：1 降低了产品的一次送检合格率。2 影响电机的运行寿命。3 提高了产品的成本影响了效率。 实施线 …… 计划线 改善前的查检表 1. 检查人: 王东 2. 栓查周期:5月18日-------5月27日 3. 检查周期:10天 4. 检查方式:全检 5. 检查数:2778台 6. 记录方式: 查检表 日期 5月 不良项 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 合计 轴承安装方法不当 9 12 9 10 5 4 7 4 7 7 74 端盖安装末按工艺 5 5 6 6 4 5 3 4 5 3 46 零部件不标准 3 2 3 2 3 4 2 3 1 2 25 轴承加热温度控制不够 2 2 1 2 0 3 0 2 2 3 17 其它 0 2 3 0 2 0 0 1 1 0 9 合计 19 23 22 20 14 16 12 14 16 15 171 检查数 250 380 310 305 210 217 301 248 254 303 2778 不良率(%) 7.6 6.05 7.1 6.56 6.67 7.37 3.99 5.65 6.3 4.95 6.16 不良项目 不良数 不良率 累计不良率 影响度 累计影响度 A 轴承按装方法不当 74 2.66% 2.66% 43.27% 43.27% B 端盖安装末按工艺 46 1.66% 4.32% 26.90% 80.18% C 零部件不标准 25 0.90% 5.22% 14.62% 84.80% D 轴承加热温度控制不够 17 0.61% 5.83% 9.94% 94.74% E 其它 9 0.32% 6.16% 5.26% 100.00% 合计 171 6.16% 　 100% 　 经过我们全体圈员的讨论，我们把改善前累计报废率6.16%下降到改善后累计轴承报废率2.5%作为本次活动的目标值。 目标值设定 要因分析 ? 其它 原料 人 环境 轴承声检测标准 压机压力不准 操作方式不当 零部件不良 人员流动大 工装不良 新员工多 零部件标识不清 轴承加热器使用不当 方法 设备 为 何 轴 承 报 废 多 员工缺少培训 现场环境灰尘多 手套脏 油脂有灰尘进入 油脂使用不均匀 安装轴承方法错误 转子轴承档不良 零部件生锈 上工序生产不稳定 轴承放置不规范 轴承本身质量不好 轴承加油孔内有铁屑 没使用温度测度器 轴承加热器底板温度设置过高 不良项目 原因分析 对策方法 对策评价 对策选取 提案人 实施计划 A B C 试行日期 负责人 A为何轴承加热器使用不当 A-1轴承加热温度的控制不够 设定加热温度,使用温度测温器 √ 　 　 √ 王东 6.17 班组长 A-2末对设备操作的新进员要进行培训 对使用的员工进行设备操作培训 　 √ 　 √ 刘顺义 6.19 班组长 B 轴承安装操作方法不当 B-1手套脏 统一使用轴承的橡胶专用手套 √ 　 　 √ 李天成 6.15 班组长 B-2 压机压轴承的工装与转子同轴度不良 压轴承时对第一支转子轴承压入进行同轴度及工装校对 √ 　 　 √ 李成海 6.17 班组长 效果确认 日期 6月 不良项 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 合计 轴承安装方法不当 5 5 3 4 8 3 6 4 6 4 48 端盖安装末按工艺 3 4 4 5 2 4 2 3 3 0 30 零部件不标准 1 3 2 0 2 2 2 3 0 2 17 轴承加热温度控制不够 2 0 1 0 0 2 0 1 1 1 8 其它 1 1 2 0 0 1 0 1 0 1 7 合计 12 13 12 9 12 12 10 12 10 8 110 检查数 240 330 301 278 224 217 288 297 241 303 2719 不