重点、关键工序计划.docVIP

永 春 君 悦 江 山 工 程 重 点 、 关 键 工 序 确 认 编制人： 审核人： 审批人： 福建省永春华厦建设有限公司 二O一O年二月 分部工程重点、关键工序确定 工程名称 永春君悦江山B区工程 编制日期 2010年2月22日 施工单位 福建省永春华厦建设有限公司 项目经理 建设单位 福建华地房地产开发有限公司 监理单位 福州弘信工程监理有限公司 土建 分部工程 地基与基础、主体结构、建筑装饰、建筑屋面 重点、关键工序 模板安拆、钢筋绑扎安装、混凝土浇筑 水电 分部工程 建筑给水排水及采暖、建筑电气 重点、关键工序 防雷接地装置安装、管道孔吊装灌缝、水压试验、排水系统闭水试验、电气线路敷设 施工单位意见： 技术负责人（签字）： 项目经理（签字）： 年 月 日 监理单位意见： （总）监理工程师（签字）： 年 月 日 模板工程的质量控制措施 ㈠原材料控制： 模板采用七夹板，木工现场尺寸制作七夹板新的和别的工地用过旧七夹板，由材料员、质检员检查七夹板表面是否平整，有无掉角，如发现不合格的模板，应及时清理出场。 ㈡施工队伍选择： 根据公司长期考察各地木工组在其它工地制作、安装模板的表现，选择有较高技术力量的木工组进场。 ㈢施工过程控制 1. 模板制作、安装之前由项目经理、质检员（栋号长）向木工组长进行技术交底，再由组长各组成员交底，两次交底的内容为：本分部，分项工程的施工程序，施工方法，操作要点。主要指标、文明施工要求及注意事项。 2. 模板制作、安装 由栋号长（木工组长）按图算出梁、板柱的模板尺寸，填写下料单，木工按下料单制作模板。模板安装按施工工艺标准。 ⑴安装工艺标准： 先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱； ⑵梁板模板安装工艺标准 ①按设计标高调整立柱的标高，然后安装梁底板，并拉直线找平，主梁跨在3.3 m ～6.9m，按2/1000起拱。 ②三角架支撑固定梁模板，安装后校正中线、标高，断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净。 ③满堂架作梁板模支撑，架子工根据层高及方垫木厚，依据测量工在立杆上标出的50cm水线，确定立柱及模杆的高度，木工铺上方垫木及七夹板，依据测量工在上一层柱筋上的50cm水平线找平，接缝要求严密。 ④板铺好后，测量工用水准仪测量模板标高，进行校核。 ⑤将模板上杂物清理干净。 ⑥模板安装完后，由项目经理、质检员、木工工长、木工组长组成检查小组进行检查，检查的内容为：柱的轴线位移偏差不大于5mm，柱的垂直度偏差不大于3mm，梁的轴线位移偏差不大于5mm，截面尺寸允许偏差在-5～+4mm范围之内，相邻两板表面高差小于2mm，表面平整度小于5mm，模板及其支架是否有足够强度、刚度和稳定性及支撑面积能力；模板及其支架是否有足够强度、刚度和稳定性及支撑面积能力；模板接缝宽度小于1.5mm。 ㈣模板工种常见缺陷及防治措施： 1. 梁模板 ①模板板缺陷 梁底不平，向下翘曲，梁身不平直；梁侧模胀模，拆模后梁身侧面有水平缝、掉角、麻面、表面毛糙；或者局部模板嵌入柱梁间，拆模困难。 ②原因分析 模板支撑能力未能满足设计要求，没有支撑在坚硬的地面上美好泥土浇筑过程中由于荷载加，泥土受潮降低承载能力，支撑随地面下沉变形，；秒年个6底模未起拱，拼缝隙过大，侧模板支撑不牢；事先未留有隙，木模在混凝土浇筑后吸水而产生膨胀。侧面模板拆模过迟。 ③防治措施 梁底支撑间距严格按施工组织设计要求，支撑底部在泥土地面时，应夯实后铺垫木；梁底模按2/1000起拱；支撑木模庆遵守边模包底模的原则；梁侧模上口横档用斜撑双面支撑在立柱顶部。 2. 柱模板 ①柱模板缺陷 胀模造成梁侧面鼓出、漏浆、砼不密实或蜂窝麻面；柱子倾斜或柱身扭曲和其它柱不在同一轴线上。 ②原因分析 柱箍间距太大或不牢，板缝不严密或拆模时间过早；成排柱子支撑不跟线，不找方，钢筋偏移未板正就套柱模；术模未保护好，支撑前已歪扭，或支模后模板两侧松紧不一。 ③防止措施 成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中，柱子底部做小方盘模板；柱子支模前先校正钢筋位置。柱模外每隔50cm加设牢固柱箍；外排柱子应控制好每层及全高平整度、垂直度实测数据；允许偏差不大于2cm及H/1000。 3. 板模板 ①板模板缺陷 板的中部向下翘曲；板底砼表面不平整，梁边模板嵌入梁内不拆模。 ②原因分析 板搁方木用料较小，造成挠度过大；板下支撑底部不牢固；板底模板不平，砼接触平整度超过允许偏差；将板模铺钉后略有外胀，杂成边缘模板嵌牢在砼内。 ③防治措施 楼板模板下支撑应有足够的长度和刚度及稳定性，支撑牢固；板模与梁模连接处，板模应拼铺到与梁侧模处平齐；板模应按规定其拱。