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探析大体积砼施工技术及防裂缝对策 　　摘要：随着当前混凝土施工的不断扩大，在施工的过程中各种施工措施和施工工艺要求日益的变化和提高。在砼施工中合理选用材料，对砼配合比，和在施工的过程中对施工环境的优化是当前混凝土施工的前提基础，更是其施工裂缝控制的主要方式。本文就当前混凝土施工过程中施工技术和施工裂缝的处理措施进行分析与阐述。 　　关键词：大体积砼;施工技术 　　前 言 　　随着改革开放以来，各个行业出现了平稳快速发展的趋势，建筑行业也不例外，在建筑行业迅速发展的过程中，高层建筑物，高耸结构及大型设备的施工和发展成为当前建筑施工的主要方式和处理措施。在建筑工程施工的过程中大体积混凝土逐步成为当前施工的重点，受到广泛的应用。大体积砼与普通钢筋砼相比，具有结构厚，体形大，钢筋密，砼数量多，施工要求低，对各种施工环境控制方便的特点。 　　1.材料的选用 　　1.1水泥的选用 　　混凝土在施工的过程中主要的控制措施和控制方法是对裂缝的控制过程。随着社会发展的过程中人们对混凝土裂缝 认识的不断提高，其在施工和控制的过程中对裂缝处理手段和处理方式不断的提高。部分表层砼，除抗裂性能外，还要求抗冻融性，耐磨性以及其在使用的过程中需要具有的高度抗腐蚀性和强度，因此在施工的过程中被人们逐步重视。施工一般可用低热矿渣水泥，中，高标号的中低热硅酸水泥，其在施工和处理的过程中采用其相配应的水泥施工措施和配合比例是当前混凝土施工的重点。安定性及其他必要的性能进行复检，是当前混凝土施工的前提，更是保证其施工质量的主要关键措施。 　　1.2滑料的选择 　　一般选用结构致密，并有足够强度的优良骨料，符合有关的标准，规范的要求，此外，还应注意以下几点（1）粗骨料要求洁净，不含杂质。估伤脑筋大粒径的卵石或碎石，含泥量小于等于1%。（2）细骨料建议采用中砂，含泥量小于等于3%。 　　1.3矿物拌合料 　　在砼中掺加磨细矿物拌合料后，可以起到降低温升，改善和易性。增进后期强度，改善砼内部结构，提高耐磨性，并可代替部分水泥，节省资源，起到抑制碱，骨料反应的作用。常用粉煤灰，高炉矿渣，沸石粉等。 　　1.4水 　　拌制砼宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《砼用水标准》JGJ63的规定。外加剂：不同品种外加剂的掺加通常可起到改善砼拌合物的流动性，调节砼凝结时间，硬化性能，改善砼的耐久性等作用。外加剂的选用应根据设计和施工的要求通过试验及技术经济比较确定，不同品种的外加剂复合使用时，应注意其相容性及对砼性能的影响，使用前应进行试验，满足要求方可使用。 　　2.砼配合比的确定与优化 　　（1）水泥初凝时间不少于6小时。（2）砂率控制在35-40%。（3）砼中的最大氧离子含量为0.06%。（4）砼中的最大碱含量为3.0KG/M3。（5）水泥中铝酸三钙含量小于8%。 　　3.优化砼的供应 　　大体积砼应由商品砼搅拌站供应。原材料计量要准确，保证配合比的准确性。 　　3.1计量 　　要求使用检定过的计量器具，保证计量正确。 　　3.2拌制 　　控制原材料投入搅拌机顺序，不采用“外掺”、“后掺”的作法，严格控制拌制时间，搅拌完成后装入运输车时，即测定坍落度，同时观察砼的和易性，不得存在离析，分层等现象，坍落度不符合要求的砼不能出站。 　　3.3运输 　　根据路线的比对，交通的状况，随时增减车辆，保证砼的正常供应，砼运输时间不得大于180MIN，砼运输车辆离开搅拌站后不得掺加任何材料，包括水、外加剂等。 　　4.大体积混凝土的施工工艺 　　4.1分块分层的浇筑混凝土，有利于错开拌合物内各层的水化时刻，分散混凝土的放热峰值。一般在第一层混凝土还未初凝时，浇注上一层。 　　4.2在振捣上一层时，振动棒应插入下一层50-100MM，以消除两层之间的接缝，振动时间不宜过长，防止石子下沉造成混凝土结构不均匀。 　　4.3在浇筑完毕到混凝土初凝前，粗抹面一次，混凝土接近终凝时，应用木模第二次抹光，消除混凝土表面的龟裂纹。 　　4.4采取措施控制浇筑温度，如拌和用水以碎冰形式加进混凝土拌合物中，使新拌混凝土的温度被限制在4-6度，在施工现场搭建遮阳蓬，防止烈日暴晒混凝土表面等。 　　4.5必要时可以预埋冷却水管，用循环水进行人工导热，以降低混凝土的内部温度。 　　泌水及表面处理。砼在浇筑，振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺砼坡面下流到坑底，通过侧模底部开孔将泌水排出基坑，当砼大坡面的坡角接近顶端模板时，改变砼浇筑方向。及时用刮板将表层的泌水水分刮出，以提高砼质量，减少表面裂缝。 　　5.大体积混凝土易裂的原因 　　5.1水化温升高，体积变化大 　　随着当前混凝土施工的不断扩大，使得其在施工的过程中对各种施工措施和施工方式的要求不断地增加，成为当前混凝土施工的主要难点。混凝土体积越大