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铝合金窗工程 一、铝合金门窗安装工程监理 质量预控 (1)主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手 (2)检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的 (3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 (4)检查铝合金门窗，如有劈窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色有关入员协商解决，经处理。验收合格后才能安装，．铝合金门窗安装弹线 安放铝合金门窗 临时固定 校正 固定 预埋件隐蔽验收 贴保护胶纸 填缝 门窗扇安装（在室内外粉刷工程施工结束后） 2、铝合金门窗安装前，应检查预留洞口尺寸是否符合设计要求。 （1）洞口尺寸的允许偏差：宽度±5㎜，高度±15㎜。 （2）当设计无具体规定时，门窗框与墙体结构之间的间隙，应根据不同的饰面材料而定，并符合下表的规定。 饰面材料 宽度（㎜） 高度（㎜） 洞口 门窗框 洞口 门窗框 水泥砂浆抹面 B B—50 H H—50 墙面贴瓷砖 B B—60 H H—60 墙面贴大理石、花岗岩 B B—100 H H—100 3、铝合金门窗安装工程质量 （1）金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。 （2）金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 （3）金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 （4）金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 （5）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。推拉门窗扇开关力应不大于100N。门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。 （6）金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。有排水孔的金属门窗、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 （7）铝合金门窗安装的允许偏差（见下表）：允许偏差和检验方法（㎜） 项次 项 目 允许偏差（㎜） 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500㎜ 1.5 用钢尺检查 ＞1500㎜ 2 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000㎜ 3 用钢尺检查 ＞2000㎜ 4 3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用钢尺检查 4 门窗横框的水平度 2 用靠尺检查 5 门窗横框标高 5 用1米水平尺和塞尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查 8 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 用钢尺和直尺检查 （8）对于同一类型的门窗其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直，对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。洞口宽度的允许尺寸偏差应符合上表的规定。 （9）组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留孔洞。当洞口需要设置预埋件时，应检查预埋件的数量、规格及位置。预埋件的数量一致，其三维位置应正确。预埋件垂直于拼樘料轴线方向的位置偏差不大于10MM，其他方向的位置偏差不大于20MM。 （10）安装铝合金门窗的构件和附件，其材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种规格、开启方向、外型等。门窗的五金件、密封条、紧固件应齐全。如发现型材松动现象者，应进行修理、调整。 （11）无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线，其高度差应为30MM，带下框平开门或推拉门应使下框上边与高的一侧地面平齐。安装时，应先将上框固定片固定在墙体上，再调整门框的水平度，垂直度和直角度，并用木楔临时定位。 （12）安装组合窗时，应采用拼樘料拼接。拼樘料及其与洞口的连接应符合下列要求：门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算；门窗横向或竖向组合时，宜采取套插，打接长度宜大于10MM。拼樘料还应左右、上下贯通，两端应与结构层可靠连接；拼樘料与砼过梁或柱子连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口，然后应用强度等级为C20的细石砼浇灌固定；在拼樘料与钢结构洞口，拼樘料应采用焊接连接或在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。 （13）将两门窗框与拼樘料卡接时，应用紧固件双向拧紧，其间距应不大于500MM，距两端间距不大于180MM，紧固件端头及拼樘料与门窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。 (14)铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接 (15)铝合金门窗框的连接件应伸出铝框予以内外锚固，连接件应