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河南省郑州至开封城市通道 路面素砼调平层施工方案 路面素砼调平层施工方案 一、工程概况 箱涵和U型槽底板上浇筑C15素砼调平层，调整路面横坡。调平层半幅宽19.82m;厚度48.9～88.5cm;桩号为K0+150~K0+606全长456m;共计12418m3砼。调平层的分块与水泥混凝土路面相同。 二、人员、设备配置 1、人员配置 工序名称 负责人 职 责 现场总负责 现场负责人 施工队长 现场施工管理 施工队长 现场施工管理 测量负责 测量放样 专职安全员 安全检查 现场试验 试验检测 　　另：施工工人60人，两班倒24小时连续作业。 2、机械配置 项目名 称 型 号 单 位 数 量 备 注 泵车 44m 台 1 砼罐车 8m3 辆 4 装载机 50 台 2 振捣棒 D50 套 10 发电机 120KW 台 2 水车 6T 台 1 三、施工准备 1、砼采用工地拌和站集中拌和，罐车运输，汽车泵输送的方式浇筑砼。 2、施工前应清除箱涵和U型槽内所有杂物，施工前应检查渗透结晶防水层的完整性，并采取有效措施，保证施工过程中不破坏防水层。 三、施工计划 　　调平层砼共计12418m3，每次浇筑单块长15*19.82*0.687＝204 m3，每天浇筑1～2块。计划9月9日开工，10月15日完工，施工工期为36天。 四、施工工艺 支立模板 　　根据现场施工情况分块支立模板，为了施工方便模板采用木模加工，采用拉、顶方式固定。在底板顶设置地锚采用拉杆和模板连接、采用方木和钢管支撑，以保证模板的稳定。 砼拌和及运输 由于混凝土方量大，工作面宽，采用工地拌和站集中拌和，罐车运输配合混凝土泵车输送混凝土，保证施工的连续性。 砼浇筑 砼采用分两层浇筑，采用插入式D50振捣棒振捣，分层厚度不大于50 cm，确保振捣密实。在两侧模板上铺几块搭板，方便工人振捣和收面。 严格控制砼顶面高程，用水准仪控制顶面高程，用红油漆在模板上做标记，调整出2％路面横坡度。 砼表面要平整，接缝要平顺，采用拉线或铝合金条找平。并做收浆、拉毛处理。必须保证两次收面，防止砼表面裂缝的产生。 为减小温度影响，减小混凝土收缩裂缝，混凝土浇筑时尽量避开中午的高温时段，尽量在早晚温度变化较小的时段进行。 砼的养护 a. 砼浇筑完毕，初凝后立即进行覆盖,并洒水养生。 b. 砼养生不得少于7天，洒水遍数以保证砼表面保持湿润为宜。 模板拆除 模板采用人工拆除，拆除时间不宜过早，防止砼边角脱落。 质量保证体系及保证措施 坚持“百年大计，质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真按照设计图纸和施工技术规范组织施工。 1、质量目标：合格率100%，优良率90%。质量管理组织如下： 现场负责人：李堔岩 施工队长：王圈、吴宝业 测量负责：邵枫 现场试验：吴林 2、项目部建立完善的质量保证体系，施工过程中的环节实行专人负责。 3、质量保证措施 为确保实现质量目标，建立健全质量体系。完善质量责任制，制定切实可行的质量保证措施和相应的质量控制程序，为工程创优确立可靠保证。 A、质量保证的关键 ⑴抓基础管理，严格监督检查：开展质量目标管理活动，把质量管理活动落实在施工过程中，建立管理台帐，坚持考核不断改进。在抓管理的同时，在该工程上配备业务能力精，技术水平高，工作责任心强的质量人员进行把关。 ⑵预防为主，抓好工前保证：开工前分析工程特点，找出管理关键，编制质量目标设计，制定技术措施，以样板引路，协同业主，监理，监督部门依据设计图讨论选定部位，明确内容的样段，以点带面，使整个工程质量达到优良标准。 ⑶划分责任，奖罚分明：对所从事的具体项目，具体部位的负责人，是该部位、该项目的质量承担者，根据质量的优势，依据公司质量奖罚规定给予奖励或惩罚。 ⑷认真落实“三检制”。各工序自检合格后，组织交接检查，填写质量评定表，专职质量检查进行复核，同意进行下道工序施工。质检流程如下： 工区自检……现场技术员验收……质检工程师验收……报请监理工程师检查验收。 ⑸加强原材料、成品、半成品等进场后的检查工作，不合格材料不准使用并及时清除出场。 ⑹技术人员认真仔细阅图、审图，及时做好分项工程的技术交底，组织新规范，新工艺的学习和落实，并做好分部工程的隐、预检工作。 本工程质量体系文件、工程技术资料由项目资料员负责收集、整理，按有关工程施工技术资料及档案管理规定进行整理归档。做到资料与工程同步、完整齐全。 B、物资采购 ⑴为保证所有同工程质量有关的采购产品符合规定要求，采购、订货的材料达到国家优质产品。实现所有采购物资及工程设备满足工程的需要。 ⑵依据施工图编制材料计划，其内容必须符合规定要求，标明名称、品种、规格、数量、质量要求和技术要求。 ⑶项目