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数控机床钣金零部件结构分析.docVIP

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数控机床钣金零部件结构分析

数控机床钣金零部件结构分析   【摘 要】本文阐述了在数控机床被广泛应用的现代化工企业当中,作为数控机床重要的部分——钣金零部件的具体结构是怎样的,在整个设计的过程中,设计使都遵循哪些思想来低数控机床钣金零部件的结构进行更好的设计。   【关键字】数控机床;零部件   现代企业面临着越来越多的竞争力,只用运用科技含量更高的设备才能在竞争当中具有更多的实力,而对于一个工业企业来说,数控机床的应用更是占有重要的地位,本文所要论述的是数控机床钣金零部件在结构上的特点有哪些。   1、引言   所谓钣金指的是针对金属薄板进行的一种综合冷加工工艺,它具有的一个最显著的特征,那就是相对同一个零件来说在厚度上要求是一致的。在现代化的工艺制造当中,数控机床钣金零部件被广泛地应用于汽车、飞机的制造行业当中,这就对整个数控机床钣金零部件的结构要求提出了比较高的要求,例如说整个零件要在外观上有好的造型,还要防水、防尘、环保。同时对焊接的借口,要做一定的处理。甚至不能产生毛边,也就是说整个数控机床的钣金零部件在结构上具有相对较高的要求。而且相对整个钣金工艺来说,给整个企业也带来了很多好处,例如说在废料的回收方面,生产的安全方面等等都相对较高。同时在生产过程中,要有配套的相应设施来与钣金加工相匹配。   2、钣金零部件整体设计、加工特点   2.1钣金加工有哪些工序   钣金加工具有剪切、折弯、成型、焊接、连接等工序,需要工人设计者都有具备一定的几何知识,零件零件的加工原料都是一些具有一定厚度的薄板,薄板的特点是可以通过各种加工手段对其进行加工,例如说弯曲、冲压、拉伸等等。其实简单来说就是对一个厚度不变的薄板进行一些剪切、折边、焊接等工序,使其成为想要达成的钣金零部件。   2.2钣金零部件的设计思想   通常机床钣金零件的设计师们大多数都会采用从上到下的设计理念。设计师们会以零件的整体视觉效果去出发,首先去顶整体的造型,之后会依据整体的风格再去对各部件进行造型以达到统一的风格,这样在外观上看起来会比较协调。然而??金零部件的设计师大多数对防护罩钣金零件的结构工了解的比较少。数控机床的整体风格被确定之后实施每一个细部设计的时侯,机床钣金零部件在工艺造型上往往无法同最开始的设计相一致,设计师们就不得不再去花费大量的时间和精力去重新考量设计方案,甚至在有的时候加工被迫会停下来。如果设计师们从下到上的设计理念,设计师首先考量的是机床钣金的零部这个时候他们更多地把注意力集中在对零部件的单纯覆盖上面。在这样的情况下,设计师所要解决的问题是形成并将机床的时间造型,如何使一些零部件同整体的风格相一致。这样的设计多数都是具有可制造性,但在整体上来说缺没有一个完整的具有一定风格的形态。所以说,机床钣金零部件的如何进行分块设计方案是所以的机床设计人员能否设计好整个机床的关键、对整体风格会产生非常大的影响。   2.3钣金零部件基本结构要求   下面通过数控机床的防护罩来说明一下钣金零部件的基本结构,保护罩板材一般采用的是具有表面质量较好特点的冷轧板。钣金零部件在展开以后它的尺寸必须小于板材尺寸,要尽可能不用板材去焊接。数控机床防护罩通常是利用一些数控的钣金设备同一些手工操作相配合来完成的。对于加工的尺寸首先要考虑的是整个设备的加工能力如何,只有这样才能避免由于零件的尺寸而超出设备的加工能力而时加工产生误差。在对防护罩钣金零件在制造精度上往往没有过多的要求。但是如果钣金零件过大的话,这样手工操作那部分的误差也会相对增大,也就会相应的影响到装配精度,结果就是钣金零件在结合缝上没有一致的宽窄度,从而影响机床的整体外观。如果钣金零件过小,那么相应的零件数目也就增加了,虽然这样当零件的加工误差减少了,但是由于零件的数目增多,所以累积的误差也会变大,同样很难保证各钣金零件都是平整的。   3、钣金零部件的整体结构   我们同样还是以机床保护罩为例,来说明钣金零部件的整体机构。在实际的数控机床当中,为了便于拆卸及安装整个设备,机床保护罩大多数都是螺外露的螺纹连接。这样就会使个机床的整体效果受到影响,所以第一个要求就是螺钉不可以外露;机床防护罩两个紧邻的钣金件边缘向里面折,同时两个零件一高一低,进行重叠包边的连接方式。这样就使板材和螺钉的毛边都隐藏在防护罩内,这就是第二个要求板材的毛边不可以外露;第三个要求是板材的结合缝同棱边不能重合在一起,如果重合在一起了那么就违背了第二个要求;第四个要求是零件在曲面的结合缝尽量避免存在于一个曲面上,这样可以提高原料的使用率,使成本降低,还可以减少一定的工序;第五个要求是:尽量不让三条以上的结合缝交汇于在同一点上,因为如果多条的结合缝交汇于一点那么要求每一个钣金零部件都要具有相对非常高的制造精度有相关的;第六个要求就是各个

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