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新时期高速公路沥青路面坑槽病害成因及处理对策研究.docVIP

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新时期高速公路沥青路面坑槽病害成因及处理对策研究

新时期高速公路沥青路面坑槽病害成因及处理对策研究   摘要:由于各种原因,沥青路面常常会发生很多病害状况,坑槽病害就是其中比较常见的一种。如果对坑槽病害状况处理不及时,就会影响到道路的使用寿命和使用性能。本文通过高速公路沥青路面的坑槽病害成因,提出处理的对策。   关键词:坑槽病害;成因;处理对策   在新时期,沥青成了道路建设材料的宠儿,很多高速公路的路面都是沥青路面。虽然沥青路面的成本较其他材料的路面要高些,但是沥青路面便于施工,便于养护,具有明显的使用特性。沥青是可以回收的一种资源,可以反复利用,这就大大提高了资源的使用率。然而,由于种种原因,沥青路面出现了坑槽病害,这种状况不仅影响道路的美观,缩短道路的使用寿命,还将会危害到驾驶人员的人身安全。那么,到底是什么原因导致了沥青路面坑槽的发生?   一、沥青路面坑槽病害发生的原因   (一)沥青路内部结构不合理   高速公路的沥青路面,在相关规定中,需要其石料与沥青粘结力不少于四级。虽然在实验期间,部分路段的石料与沥青的粘合力足以达到上述要求,但在生产沥青混合料时,实际的操作会因为种种原因,导致因沥青用量及石料的差异性都会影响石料与沥青的粘合力,使两者之间的粘合无法达到有关要求,进而导致混合料逐步松散,并形成路面坑槽。   (二)道路使用中的车辆油渍污染   车辆翻车或维修过程中,汽车用油通常可以渗入到沥青路面的空隙当中,使沥青混合料的凝固状态受到影响,且在路面形成一定的坑槽。根据调查,油污是超载路段上造成沥青路面坑槽病害的重要原因。正因为如此,路面的坑槽相对较深,一些坑槽的厚度则与整个沥青面层的厚度相同。   (三)沥青路面的空隙率过大   路面空隙率过大是导致坑槽病害发生的又一重要原因,而影响这一原因的因素较多,如生产沥青混合料的过程中,存在十分明显的变异性;沥青混合料在摊铺过程中局部会逐步离析;路面压实不够等。过大空隙率的路面形成后,雨水渗入并在路面的面层中滞留是非常容易的,如果遇到连续的雨天天气,也就会有越来越多的??水积聚在路面面层中,并尽可能的将路面缝隙灌满,造成路面严重的水损坏现象。当低温时,水容易结冰,温度升高时,冰会融化,在如此反反复复的冻融作用之后,沥青混合料会变得松散,路面进而形成坑槽。   (四)路面轻微病害没有及时处理   当沥青路面出现轻微的病害状况时,没有得到重视和及时的处理,久而久之造成局部发生龟裂,松散。在交通荷载和雨水作用下形成坑槽病害。   (五)修筑过程中的质量问题   在沥青路面修筑过程当中,会因为机械出现故障和工人不当的操作方法,给修筑过程中的路面造成一些内部损伤,而这些内部损伤在当时又是不易察觉的,比如局部基层的强度没有达到设计和施工的要求,从而导至因面层的车辆荷载引发的坑槽病害   二、沥青路面坑槽病害的修补方法   修补沥青路面坑槽病害的工艺大致可以分为以下三种,即冷料冷补工艺、热料热补工艺、热料冷补工艺。这三种修补工艺都有着各自的特点和适用情况,在坑槽修补中应根据坑槽病害的差异而有所区别,不可盲目乱用,否则会适得其反。   (一)路面的冷料冷补工艺   对于沥青路面的应急性维修冷料冷补工艺最为适用。在维修前,先清除干净坑槽内的泥浆和污物,把早已调配好的冷料倒进坑槽内,保证冷料能够填满坑槽体积又不溢出,同时倒进坑槽的冷料要铺涂均匀,不可凹凸不平,然后使用路碾机把路面压实。以上步骤只是针对普通的坑槽,当路面的坑槽太深,上述方法则需要再加上其它的辅助方法,比如进行分层冷补料填补和分层压实。在修补过程中,修补的压实度一定要达到施工要求,否则路面投入使用后将会出现下沉现象。   此时,需要再次对冷补料进行填充并压实。所以为避免路面下沉问题的发生,在操作过程中应用冷补料对坑槽进行填充,而冷补料则高出周边路面5-10mm左右。冷料冷补工艺的施工简便,操作时间教短,然而它的缺点也是不容忽视的,冷补工艺修补后的材料和原路面的粘结性较差,修补后路面的寿命通常只维持两个月的时间,两个月过后,又要再次进行修补。冷补工艺是一种临时性的修补措施,通过它可以快速及时地解决影响行车人员安全的路面损坏。   (二)路面的热料热补工艺   路面养护设备机械程度的发展,使得热料热补工艺也随着发展起来。热补工艺无疑比冷补工艺更能满足路面坑槽修补的质量要求。热补工艺的的应用原理是运用辐射加热的方式加热路面坑槽处,使混合料回复到溶解状态,再往坑槽处填进新的材料,铺满铺平,然后使用压路机将沥青路面压实。热补工艺修补坑槽路面所能达到的效果远比冷补工艺的效果要好。然而,热补工艺修补技术施工时间较长,不能立即解决紧急的路面损坏,而且施工成本比冷补工艺技术的施工成本要高出许多。热补工艺修补往往需要配备较昂贵的维护机械设备,原始性的投

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