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污水处理厂CAST工艺研究 　　【摘 要】 本文介绍了广东省某县城区生活污水处理厂运行周期的选择，溶解氧、污泥浓度、泥龄以及排水比等主要参数的确定方法。同时对CAST工艺除磷脱氮的原理进行了阐述，重点分析了该工艺运行中出现的一些问题以及解决的办法。 　　【关键词】 CAST工艺 除磷脱氮 变周期运行 排水比 　　前言 　　广东省某县城区生活污水处理厂其占地面积2万多平方米，纳污范围为约20.3平方公里。日前，该污水处理厂已全面投入使用。厂区各个污水处理工艺池管理实现中控系统实时监视和电脑全自动控制，出水口安装24小时在线自动监测设施，确保污水处理稳定达标。每天可处理2.5万吨污水，基本能满足县城污水处理需求，也为该县污染减排起到积极作用。 　　1 工艺流程 　　CAST工艺，在全国同工艺污水处理厂中规模较大，运用较为广泛，具有一定的代表性。下图1为该厂污水处理工艺流程图。 　　2 工艺参数确定 　　2.1 溶解氧的控制 　　CAST生物池一个处理周期主要由静态注人、好氧注入、曝气、沉淀、撇水这几个阶段组成。 　　污水处理厂鼓风机的启动与溶解氧数值联动，并且可以在曝气的不同时间段对溶解氧数值进行设定，设定分为最大值及最小值。当生物池中DO值大于设定最大值后，变频风机首先降低频率运行，如DO值继续升高，将减少鼓风机运行台数；当DO值低于最小设定值以后，将增加鼓风机运行台数，整个过程全部由PLC 自动控制。可以分别对好氧注人、曝气阶段人工设定不同的溶解氧数值，以便于工艺调节。按照传统理论曝气溶解氧应该控制在2～3MgL。考虑到鼓风机与DO值联动后，鼓风机的反应存在一定的滞后性，将曝气DO值设定设定在2.2m g/L，这样实际运行下来的效果曝气阶段平均DO值在2.4左右，既满足了曝气溶解氧的需要，同时也避免了曝气量的浪费。 　　2.2 周期的选择 　　为了能够达到最佳的去除率，对不同周期的工况进行试验。在控制MLSS为40mg/L左右的情况下，分别选择4h、5h、6h三种周期的工况进行实验，三种工况的具体参数如表3。 　　三种工况下，分别进行了一个月的测试，平均出水水质及去除率见表4，从表4可以看出三种不同周期均可???稳定去除各种污染物指标，并稳定达标。 　　但是，工况1由于曝气时间相对于其它工况略短，在负荷大时，曝气较为困难，其溶解氧曲线大多如图2，出水各项指标虽能达标，但比其它情况稍高，因而影响了平均出水水质，去除率与工况2、3相比略有不如，工况2与工况3曝气时溶解氧曲线大多数如图3，曲线一般有2～3个波浪，相比较各项指标去除率相差不多，且工况3的SS去除率较1、2略差，可能是由于曝气时间过长导致过度曝气所致，且能耗较高。 　　综合各项污染物去除率及能耗等因素，最终选定工况2、考虑到夏季进水水质淡而且水量较大，实际采用的周期为冬季5h，夏季4.67 h。 　　2.3 污泥浓度、泥龄及排水比的确定图2为污水处理厂全年12个月进水COD的进水水质图。 　　从图2中可以看出，该县城生活污水处理厂一年中进水水质变化的趋势，全年进水浓度最低的时候是7月、8 月份，这是因为污水处理厂有部分雨污合流制管道，夏季雨量集中，降雨量占全年的47%。汛期在6～9月份，同时夏季也是用水高峰期，而冬季水量较少，进水浓度则较高。经多年运行经验总结，污水处理厂夏季SVI 较低，冬季SVI 较高，这已经成为了必然规律。造成的原因可能是因为夏季雨水较多，进水中无机质含量高所导致，更细致的原因还有待探讨。图3为污水处理厂一年中SVI趋势图，结合这一特点，将排水比夏季调整为35～40%，冬季28～32%。根据进水水质变化以及初步设计，将污泥浓度在夏季控制在3000～4000mg/L，排泥量控制在1500m3/d，生物池容积为97608m3，通过对剩余污泥浓度进行检测，浓度为15000mg/L，可测算泥龄为：（97608m3x3500mg/L）/（15000/15000mg /L）=15d，冬季控制在4500～5500mg/L，排泥量控制在1800m3/d，剩余污泥浓度为11500mg/L，泥龄为：（97608 m3x5000mg/L）/（1800x11500mg/L）=23d。冬季控制的污泥浓度较高，泥龄较长，很好的弥补了水温低、微生物活性下降所带来的副作用，保证了各项出水指标的正常达标。 　　3 除磷脱氮 　　3.1 脱氮 　　传统的脱氮理论认为，硝化与反硝化反应不能同时发生，硝化反应在好氧条件下发生，而反硝化反应在缺氧条件下发生，同一工艺中不能同时进行硝化反硝化。然而，近年来国外文献报道了同步硝化反硝化现象（简称SND），尤其是有氧条件下的反硝化现象确实存在于各种不同的生物处理系统中。CAST工艺的序批式运行为这样的反应