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石油产品馏程分析准确性影响 　　【摘要】石油产品常规指标分析与测定是通过一系列的分析实验对石油产品中不同油品的质量进行检验，确保进入商品市场的石油产品的质量，保证企业建立健全的质量体系对油品的使用性能进行评定，鉴于石油产品分析对化工企业的重要性，针对影响石油产品馏程分析准确性的因素，进行了一系列讨论。 　　【关键词】干点；露点；渐次汽化 　　1.采样准确性对石油产品馏程分析准确性的影响 　　石油产品的采样，是指按一定的方法，从一定数量的整批物料中采集少量有代表性试样的一种行为、过程或技术。因为石油产品分析是在采取足够的试样后对试样所进行的分析，所以，石油产品的采样是石油产品分析的基础性工作。 　　样品抽取及制备是检测工作中重要的一步，正确抽取具有代表性的均匀样品，是保证检测数据准确性的重要环节。因此，抽取样品一定要严格按照标准规定的方法或经批准的抽样实施方案规定进行，以确保检测数据能真实反映样品的情况，提高检测数据的准确性。样品的制备也应严格按照检测标准规定的方法进行，使所制备的样品保持原始样品的特性，提高后续检测工作的准确性。 　　在我们日常的工作中，涉及到的采样主要是采取管线内液体样品、采取油罐内液体样品以及采集有限空间内爆炸气这三种方式。 　　根据日常工作需要，我站采集管线内液体样品采用的执行标准是：GB/T4756-1998 液体石油产品采样法（半自动法）。根据该标准要求，我们在采集管线内液体样品时，首先要将取样口出死油放出，并且，这个放油的过程不能过快，也不能过慢。 　　如果不放死油，可能导致管线中少量的水聚集在采样口处，导致所采样品含水量严重大于管线中流动的油品含水量；如果我们放死油的过程过快，可能导致死油放不净，并且有可能产生静电，导致爆炸等危险；如果我们放死油的过程过慢，那不仅耽误了采样时间，也有可能导致采样口管壁上附着的水珠等杂质进入取样瓶，同样导致所采样品含水或杂质偏多。 　　针对石油产品采样的这些特殊性，为克服因石油产品采样不准确导致的石油产品分析不准确，应该做到认真学习采样???相关操作规程，并且无条件的严格执行这些操作规程，严格控制上述影响采样准确性的因素，只有这样，才能从根源上确保我们对石油产品分析的准确性，并且确保我们的人身和公司的财产安全！ 　　2.油产品馏程分析过程中的准确性的影响因素 　　影响汽、柴油馏程分析准确性的因素，有很多。只要是不按照操作规程进行操作，它就会成为影响汽油馏程分析准确性的因素。比如：蒸馏烧瓶的安放，整个设备的气密性等等。在这里，简单讨论影响汽油馏程分析准确性的几个主要因素。 　　2.1温度计的安装 　　温度计是获知实验温度的工具，一旦其安放错误就会影响所测温度的准确性。正确的安放位置是，水银球必须位于蒸馏烧瓶颈部的中央，毛细管的低端与蒸馏烧瓶的支管内壁底部的最高点齐平。毛细管低端安放过低，则可能引起测量值偏大。对于含大量轻质成份的油，温度计的正确安装与否的影响更大。 　　2.2冷凝管 　　每次做样前，必须通冷凝管。对冷凝管的擦洗工作，看起来好像不重要，其实它对实验结果有很大的影响。如果不通冷凝管，或者通的不彻底，就会使冷凝管中的残馏液进入量筒，容易造成观察到的体积数比实际体积数大，以至于测量的温度就不对了，直接造成检验结果的不准确。同时，实验结束后还会引起最大回收体积计数的不准确，造成实验结果严重失真。 　　3.干点电压不同对汽、柴油干点的影响 　　汽油流程曲线测定中，干点是生产装置参数调整的依据，蒸馏烧瓶中最后一滴液体气化时一瞬间所观察到的温度计读数即为干点。它直接反应了分离效果和产品质量。在测量的最后阶段，干点电压对干点测量结果会产生很大的影响。液体混合物在一定压力下，平衡汽化的特点之一，是液体混合物全部汽化温度（即露点）是介于该混合物纯高沸组分的沸点和纯低沸组分的沸点之间，并与该混合物的组成有关。 　　液体混合物在汽化过程中，如果不像平衡汽化那样让汽相与液相不断保持接触，而是当蒸汽一旦形成就自蒸发空间不断引出，使之冷凝下来。随着汽化的进行，液体量逐渐减少，而液相中高沸点组分的浓度逐渐增加，最后所剩少量液相的组成必然接近于纯高沸点组分的组成，最后达到完全汽化时的温度（即干点）。汽油馏程测定采用的恩氏蒸馏是典型的渐次汽化过程。 　　在恩氏蒸馏的最后阶段，由于烧瓶中剩下的是较重组分，所以通常都要加干点电压。干点电压加的小可能导致油气不能及时馏出冷凝管而产生回流，多少有一些精馏作用，从而造成干点测量结果偏向露点。干点电压加的过高会造成裂化。所以国标规定干点时间为3～5min。但由于操作人员操作习惯不同，就会带来较大的人为检测误差。以下就是相同条件下不同干点电压测得的常顶汽油干点。 　　在实际操作中GB/T6536未对干点电压做出严