砼劲性柱施工技术应用.docVIP

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砼劲性柱施工技术应用

砼劲性柱施工技术应用   摘要:改革开放以来,我国经济得到了飞速发展,随着城市化进程的不断加快,以及建筑行业的不断发展,劲性柱在高层建筑中被广泛使甩,已经成为高层、超高层建筑中的主要承重构件,而劲性柱的施工也一直是施工中的难题文章结合工程实践,介绍了砼劲性柱施工的简易方法,以期对此类施工提供借鉴。   关键词:劲性柱;承重构件;施工方法;钢筋砼施工   1、引言   随着我国国民经济的快速发展,建筑行业得到了前所未有的发展,在建筑项目施工过程中,劲性钢筋砼是以钢骨(轧制型钢或焊接型钢)周围配置钢筋并浇筑砼的埋入式组合构件形成的结构体系。由于它兼有钢结构的延性和钢筋砼结构的耐火性,承载能力高,整体刚度好,节省维护费用等优点,特别适用于高烈度地震区的工业和民用建筑及高层建筑,使建筑物既有较大的可利用空间,又有很强的抗震性能。而??于钢骨砼柱充分发挥了钢与砼两种材料的特点,具有截面尺寸小、自重轻、延性好以及优越的技术经济指标等特点,在高层或超高层钢筋砼结构下部的若干层采用钢骨砼柱,可以大大减少柱的截面尺寸,显著改善结构的抗震性能。   2、工程概况   某国际商厦工程,属一类超高层建筑,为当地的标志性建筑,建成后将是目前周围地区最大的现代化大型商业服务中心。该工程地下二层,地上下四十四层,1~7层为裙楼,8~44层两塔楼坐落于裙楼之上。建筑总高度170.6m,总建筑面积133912.08m2。两塔楼设计分别由16根砼劲性柱传递荷载,砼柱强度等级为C60,柱中采用“十”字型钢柱与钢筋砼共同承载(断面如图1所示)。钢柱层与层之间的连接采用高强螺栓连接方法。钢柱的制作委托上海某设备厂加工后,运到施工工地,由施工方负责安装施工。   3、钢柱的安装   1)钢柱运到工地后,首先检查是否与图纸及出厂合格证书相符合,重点检查牛腿的标高,高强螺栓连接孔的位置及接头处摩擦面的打磨处理是否符合要求,复核钢柱编号是否正确,全部检查合格后,才可进行下道工序。   2)每根第一节柱子安装的顺序是:测量基点的轴线、标高位置→柱脚找平→吊装第一节钢柱并用地脚螺栓临时固定→用经纬仪校正柱身的垂直度、柱顶标高→拧紧地脚螺栓并点焊丝口。本层32根柱子全部用40吨吊车沿周边配合就位施工。   3)从第二节柱子开始,根据柱子安装的先后顺序,利用塔吊逐根把钢柱吊到楼层面上。   4)利用塔吊安装独脚拔杆、把拔杆的连接板与下层钢柱接头的连接板用螺栓临时固定,并用四根Φ11钢丝绳拉好缆风绳。   5)利用塔吊配合自制人力运输车把钢柱运到竖好的拔杆处,用卷扬机慢速起吊就位。   6)安装人员用定位夹板把上、下两节柱子用螺栓临时固定。   7)用经纬仪分别校正钢柱垂直度、柱顶标高→腹板高强螺栓连接。   8)检查复核:每层钢柱安装完毕,质检人员会同监理单位,应对安装过程进行检查验收。验收内容包括:平面位置(轴线偏差)、垂直度、柱顶及牛腿标高;高强螺栓拧紧情况;翼缘板焊接等。高强螺栓的检查,应用扭矩扳手进行复核;翼缘板的焊接还应进行焊缝探伤检查。全部项目经验收合格后方可进行下步钢筋绑扎模板砼的施工。   4、高强螺栓施工注意事项   1)高强螺栓购进工地后必须按规定送检测中心复核,合格后才能使用。   2)运输、保管、施工中要轻搬轻放,防止损伤螺纹,防止生锈和污染。当天安装剩余的必须妥善保管,在安装过程中不得碰损螺纹,以防止扭矩系数发生变化。   3)检查螺栓孔是否符合要求,孔边应无飞边、毛刺,摩擦面应平整,无焊溅、无油污,处理后摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求,安装前如有生锈处,应用钢丝刷出去摩擦面的浮锈。   4)不能用高强螺栓兼做临时安装螺栓,以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。   5)计算高强螺栓的扭矩。   计算公式:TC=K×PC×D PC=P+△P   式中:TC———终拧扭矩;   K———扭矩系数,根据实验数据取0.1258;   P———高强螺栓预拉力:按GBJ17- 88表7.2.2- 2取值为225kN=225000N;   D———高强螺栓直径24mm=0.024m;   △ P———预拉力损失值(kN),取设计拉力的10%,即22.5kN=22500N;   螺栓性能等级10.9S;   由计算得:TC=0.1258×(225000+22500)×0.024=747.25NM,取750NM;   初拧扭矩取终拧扭矩值50%~60%,本工程取400NM。   6)高强螺栓的安装顺序。每节柱头上的高强螺栓都应从螺栓群中部开始安装,逐个拧紧,无论初拧、终拧都从中部向四周扩展,逐个拧紧,每拧后应做好标记,防止漏拧。   7)高强螺栓应能自由穿入孔内,当板层发生错孔时,用绞刀扩孔时,铁屑不得掉入板层间

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