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论我国高能束流焊接技术发展现状
论我国高能束流焊接技术发展现状
【摘要】新世纪以来,随着国民经济的飞速发展,各种新技术、新模式也不断的涌现了出来,成为整个社会发展的关键环节。焊接技术作为目前社会制造领域中最为常见的技术措施之一,其应用范围不断增加,工作进度日益提高,已成为整个工作中最为关键的环节和模式。但是就目前的工作中,很少有人在工作中去注重焊接工程的工作过程和工作模式,其何时开始,又在何时结束都很少受到人们的重视。本文就高能束流焊接技术的应用进行了分析,着重强调和探索了其未来发展要求。
【关键词】高能束流焊接技术;焊接;机械生产
目前的社会发展中,焊接技术越来越受到人们的关注与重视,已成为整个工程中值得我们关注与重视的话题。尤其是在新世纪以来,随着信息技术、自动化控制技术和管理技术的不断应用,焊接技术也得到了人们的关注与重视,成为现代化社会发展中最受人们关注和青睐的一个话题。高能束流焊接技术作为目前焊接工作中最为常见的一种新型技术措施和技术方法,在社会发展的现阶段越来越受到人们的关注与重视。
一、高能束流焊接技术概述
高能束流加工技术是目前焊接工程中最为常见的一部分,其在应用的过程中包含了各种以激光束、电子束、离子弧等人员结构为主的综合性结构材料和工作模式,也是现代化机械加工制造领域中最为常见的一种生产模式和工作体系。在现代化机械制造的工程中,高能束流焊(或高能密度焊)是指焊接功率密度比通常的氩弧焊(TIG、MIG)或CO2气体保护焊高的一类焊接方法。严格地讲,焊接能量和焊接功率密度是2个不同的概念,但二者具有相关性。习惯上,高能密度焊常被认为是高功率密度焊(功率密度大于105W/cm2),如电子束焊、激光焊、等离子弧焊等。
二、我国焊接技术现状与高能束流焊接的应用领域
1、我国焊接技术现状
在目前的社会发展中,我国逐渐实现了焊接新技术发展要求。自从上个世纪八十年代起,我国工作人员就逐渐开始将信息技术应用在焊接行业之中,也促使了焊接系统化和新技术的实现。在现代化社会发展中,各种工程技术和先进理论的???断实现为新技术的发展提供了理论依据,也为工程项目的全部处理与总结提供了相关的理论依据和技术支持平台。尤其是在近年来,随着计算机应用技术的日益普及和广泛,其为焊接工艺、焊接跟踪和焊接技术方面提出了全面系统的检测标准和基础平台,也为现代化社会的发展提供了良好的历史依据和理论平台,成为现代化社会发展中一项不可缺少的部分,更是目前国际水平和国家评奖制度的核心环节。
就目前现代化社会发展而言,国内自上个世纪八十年代就开始选用了焊接热弹塑性理论的研究,尤其是在新世纪以来,随着各种新技术、新概念和新理论的出现,使得我们在工作的过程中从多个方面都实现了研究要求和基础动力模式,就目前的管理和完善处置提出了系统而又全面的工作标准,也促使了计算机和新技术在焊接行业的应用成为可能。
2、当前高能束流焊接技术应用领域
当前高能束流焊接被关注的主要领域是:
⑴高能束流设备的大型化—功率大型化及可加工零件(乃至零件集成)的大型化。⑵新型设备的研制,诸如,脉冲工作方式以及短波长激光器等。⑶设备的智能化以及加工的柔性化。⑷束流品质的提高及诊断。⑸束流、工件、工艺介质相互作用机制的研究。(6)新材料的焊接
三、关于电子束焊接和等离子弧焊接的最新进展
国外电子束焊接发展可归结为:超高能密度装置研制、设备智能化柔性化、电子束流特性诊断、束流与物质作用机制研究以及非真空电子束焊设备及工艺的研究等。
在日本,加速电压600kV、功率300kW的超高压电子束焊机已问世,一次可焊200mm的不锈钢,深宽比达70∶1。
日、俄、德开展了双枪及填丝电子束焊技术的研究。在对大厚度板第一次焊接的基础上,通过第二次填丝来弥补顶部下凹或咬边缺陷;日本采用双抢实现了薄板的超高速焊接,反面无飞溅,成形良好。
四、我国高能束流焊接现状
在国内,高能束流焊接越来越引起更多相关人士诸如焊接、物理、激光、材料、机床、计算机等工作者的关注。国内在设备水平上,与国外有一定差距,但在工艺研究上,水平则较为接近,甚至在某些方面还有自己的特色。
1、激光焊接
在设备生产与研究上,主要有华工的气体激光加工国家工程中心、电子部11所的固体激光加工国家工程中心、中国大恒激光工程公司、上海团结百超数控激光设备有限公司等,主要生产千瓦级的CO2激光设备和1千瓦以下的固体YAG激光设备。
国内对激光焊接研究主要集中在激光焊接等离子体形成机理、特性分析、检测、控制、深熔激光焊接模拟、激光—电弧复合热源的应用、激光堆焊、超级钢焊接、水下激光焊接、宽板激光拼焊(Tailored Blank Laser Welding)、填丝激光
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