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关于逆作法施工技术中关键问题分析 　　【摘 要】本文主要就逆作法施工技术相关操作要点及质量控制问题进行了详细的探索研究，以加强施工安全措施和提高环境效益。近几年来，一种逆作法施工新技术正被逐渐运用并趋于成熟。本文在此提出了自己的看法和观点，希望同行业工作人员参考。 　　【关键词】技术；建筑；逆作法 　　前言 　　逆作法施工技术是一项全新的施工工艺，其节约施工场地、加快施工进度、降低工程成本，并且该技术对基坑以外的周边环境影响甚小。逆作法施工的设计已经不仅仅是一种施工方法的设计，它与结构设计密切结合，支挡结构不仅仅起临时支护作用，还是整个建筑物结构体系的一部分。随着科学技术的进步特别是计算机技术的普及和发展，新的机械设备和仪器的广泛应用于工程项目上，施工能力和精度及施工组织协调能力大大提高，保证了逆作法施工技术日益走向成熟???得以大力推广。 　　一、逆作法施工中的要点问题分析 　　1、逆作法施工技术的原理。先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构，同时建筑物内部的有关位嚣浇筑或打下中间支承桩和柱，作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。然后施工地面一层的梁板楼面结构，作为地下连续墙刚度很大的支撑，随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构，直至底板封底。同时，由于地面一层的楼面结构已完成，为上部结构施工创造了条件，所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。如此地面上、下同时进行施工，直至工程结束。 　　2、逆作法施工技术工艺特点。可使建筑物上部结构的施工和地下基础结构施工平行立体作业，在建筑规模大、上下层次多时，大约可节省工时 1/3。施工可少受风雨影响，且土方开挖可较少或基本不占总工期。一层结构平面可作为工作平台，不必另外架设开挖工作平台与内撑，这样大幅度削减了支撑和工作平台等大型临时设施，减少了施工费用。由于开挖和施工的交错进行，逆作结构的自身荷载由立柱直接承担并传递至地基，减少了大开挖时卸载对持力层的影响，降低了基坑内地基回弹量。受力良好合理，围护结构变形量小，因而对邻近建筑的影响亦小。 　　3、逆作法施工技术的要点。设计中应进行逆向思维。在正作法中，地下室的剪力墙如核心筒、人防墙及地下室外墙等作为竖向构件承担荷载。但在逆作法中，剪力墙是先施工上一层，再施工下一层，受力模式已发生变化，故建立计算模型时应按大梁输入。钢管柱吊装的垂直度控制。由于逆作法的施工工艺的特殊性，决定了地下室的竖向构件必须采用钢管柱或格构式钢柱，而吊装这一竖向构件时如何控制垂直度成为关键因素，先在桩顶标高以下 1米处安设一定位钢板，定位钢板有三个调节螺栓，以调节钢板水平，钢管柱中部采用钢筋制成笼状定位架，在地面也设有井字形定位木架，实践证明，这种定位方法取得较高的精度，可以满足工程需要。钢管柱与梁板的连接。采用环梁节点，须预先在钢管上焊接抗剪环箍，且定位要求精确。当施工期间地下室标高发生改动时，其处理措施相当麻烦，因为现场补焊环箍操作困难，而且管内混凝土可能因温度过高而影响受力性能。地下室楼面梁与连续墙的连接。在逆作法工程中。内衬墙尚未完成，边跨的楼面梁一端支承在钢管柱上，另一端则必须支承在地下连续墙上。原设计思路在地下连续墙钢筋笼中预埋钢筋，地下室开挖后凿去砼保护层后，扳出钢筋与梁钢筋焊接即可，但由于施工误差及建筑方案修改，这些预埋钢筋位置偏差太大而失去作用，实际施工中采用植筋的办法解决，因连续墙中钢筋太密，将梁端弯矩适当调幅到跨中。桩基类型的确定。从钢管柱安装定位的要求来看，人工挖孔桩是较好的选择，笔者曾在另一个工程中使用钻孔灌注桩，由于泥浆的扰动，钢管柱难以保证垂直度，开挖后发现偏心较大。 　　二、地下室逆作法施工质量问题分析 　　1、连续墙中梁盒的预埋。由于考虑到基坑将采用首层、负一层及负二层框架梁作为水平支撑体系，因此在地下连续墙施工阶段，就必须在墙体上准确预留出框架梁的接口。为了节省工期和成本，摒弃了以往惯用的植筋或是预留梁筋的方法，而采用了预留梁盒的方法，即通过准确的计算和安装时的控制，事先在连续墙墙体钢筋笼上放置梁盒，日后待土方开挖后将梁盒内的填充物清理干净即可进行框架梁的安装，简单而又快捷。 　　2、钢管柱的选用和框节点环梁的设计。首先，它容易满足逆作法时柱与桩承台以及框架梁的搭接施工。由于钢管柱定位钢板是埋在底板以下的桩承台部分，在能够固定钢管柱并满足竖向支撑受力的同时，避免了如使用混凝土柱时必须预留出与底板连接的大量钢筋，从而减少了由于与承台底板的不连续施工时而带来的各种工艺和质量问题，如裂缝、渗漏等。其次，地下室各层框架支撑梁与钢管柱的连接，可以通过在钢管柱上套设钢筋环梁来实现。首先在钢管柱制作阶段，通过对框架梁位置及现场实际柱底标高的计算复核，在钢管柱身留出加劲抗剪环箍。地