聚点环保生物质气化新能源技术食用菌行业解决方案本方案利用南京.DOC

聚点环保生物质气化新能源技术 食用菌行业解决方案 本方案利用南京聚点环保科技公司具有自主知识产权的生物质气化技术，解决食用菌生产企业的菌菇渣处理问题和生产所需蒸汽及制冷制热问题。 一、概述 食用菌菇渣是食用菌栽培过程中收获产品后剩下的培养基废料。根据中国食用菌协会统计，2015年我国食用菌总产量3476.27万吨，总产值2516.38亿元。随着食用菌产业的快速发展，随之带来食用菌废弃物——菇渣的产生量急剧增加，我国食用菌菌渣总量3000万吨以上，这些数量庞大的菌菇渣废弃物带来的环境污染问题日益凸显，已经成为制约食用菌产业可持续发展的重要因素。 为此，近年来一些研究机构尝试进行废弃菌菇渣的肥料化或基质化资源化利用方式，取得了一定的成效。但是，由于废弃菇渣废弃物中往往含有很多微生物及其它有害物质，且性质尚不稳定，直接用做基质或肥料利用容易产生烧苗、病菌污染等严重危害，因此，菇渣在资源化利用前必须通过无害化处理，现有农林废弃物无害化处置中最为普遍的措施为微生物好氧发酵，但是传统的直接堆肥发酵方式周期长、效率低(持续40天以上)，难以满足菇渣废弃物的工厂化处理要求。 本方案通过先进的生物质气化热解技术，把高湿低热值的菌菇渣转化为燃气（能源），既无害化处置了菇渣废料，同时也提供了菌菇生产所需的蒸汽、热能及冷气，是面向未来的循环经济的典型案例。 二、生物质气化技术简介 生物质气化是在一定的热力学条件下，借助于空气部分（或者氧气）、水蒸气的作用，使生物质的高聚物发生热解、氧化、还原重整反应，最终转化为一氧化碳，氢气和低分子烃类等可燃气体的过程。 （2）热解反应器。生物质送入我公司拥有核心专利技术的BioPCP? 热解反应器（专利号 ZL 2009 1 0010284.1），在缺氧状态下，将生物质中有机成分裂解成小分子的气体，将低品位的生物质燃料转化为高品位的生物质燃气。 （3）高温除尘器。生物质燃气进入高温燃气除尘器，有效除去燃气中附带的少量飞灰，降低了下游设备的清灰压力。 （4）燃烧蓄热室。洁净的生物质燃气通过专有的高温燃气燃烧器（专利号ZL 20113）在蓄热室中充分燃烧，燃烧室温度可达 1150℃，与固体燃料相比，生物质燃气可充分燃烧，能源利用效率高，环保效果更好。 （5）蒸汽锅炉。利用客户现有设备，不用重新购置。 （6）尾气除尘。采用客户现有设备对残留于烟气中的飞灰清除。 （7）蒸汽出口。根据客户需要，提供4-20蒸吨/小时的蒸汽，或者加装制热制冷设备。 四、可行性分析 1、环保可行性 国家环保部最新大气污染物排放标准为： 排放物（?μg/m3） SO2 NOX 烟尘（pm2.5） 结论 国家标准 100 350 35/75 燃煤锅炉 高1200 高400 高200 高污染 生物质颗粒锅炉 低30 高400 高60 高污染 生物质气化炉 低30 低100 低30 清洁能源 天然气锅炉 中40 中200 底30 清洁能源 由上图可以看出：生物质气化和天然气属于环保达标的清洁能源。 随着“绿水青山就是金山银山”史上最严环保要求的到来，各地纷纷出台政策：禁止使用燃煤锅炉，限制使用逐步取缔生物质颗粒直燃锅炉，鼓励使用生物质气化炉和天然气锅炉。 2、经济可行性 以一家原采用20吨燃煤锅炉，年需蒸汽40000吨的菌菇厂为例，根据环保部门“禁煤令”要求，不能使用煤或生物质直燃颗粒，改用天然气成本核算如下： 结论：使用天然气每吨蒸汽总成本257元。 使用我公司提供的生物质气化解决方案，经济效益比较如下： 原料单价 年使用原料量 仅计算原料的成本 平均制蒸汽成本 天然气 2.8元/方 3420000方 957.6万元 239.4元/吨蒸汽 生物质 气化 使用 菌菇渣 20000吨 640万元 160元/吨蒸汽 使用生物质气化新能源比天然气为客户每年节省能源成本317.6万元，每吨蒸汽成本由239.4元降为160元。而且环保排放完全达标，完美解决了菌菇渣的抛弃和处置问题。 3、其他效益 （1）生产过程中产生副产品生物质炭，创造额外的附加产值； （2）不仅可以生产蒸汽，还能制热制冷，利用现有管道达到菌菇生产所需的空调效果，减少电费支出； （3）可以为贵企业和附近企业集中处理固体废弃物； （4）本方案达到二氧化碳零排放，贵企业可在碳排放市场销售减少的碳排放量； （5）本方案是循环经济模式，我公司可配合贵企业申报省和国家级节能环保项目。 五、成功案例 1、山东济南某菌菇生产企业，生产金针菇，年产值1亿元。 客户年蒸汽使用量 40,000 吨/年 年菌菇渣消耗量 25,200 吨/年 人工 3 人/班，每班 12 小时 电耗 150kW 年减少燃煤量 7,200 吨/年 年减少二氧化碳排放 22,40