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论高层建筑附着式升降架手架安装工艺 　　摘要：附着升降脚手架的基本原理是将专门设计的升降机构固定（附着）在建筑物上，将脚手架同升降机构连接在一起，但可相对运动，通过固定于升降机构上的动力设备将脚手架提升或下降，从而实现脚手架的爬升或下降。本片文章主要从附着升降脚手架的结构及施工工艺方面进行论证，根据高层建筑施工实践，它性能可靠、应用广泛、适用性强、能够满足各类主体施工，基于以上优点我感觉这类脚手架值得我们大力推广，总结了一套较完整的施工方法和大家一起分享。 　　关键词：高层建筑；附着式；升降脚手架；安装；工艺特点 　　一、导座式升降脚手架结构 　　导座式升降脚手架结构主要由导轨主框架、水平支承框架、附墙导向座、提升设备、防坠装置等组成。 　　二、附着式升降脚手架施工工艺 　　（1）、升降架的组装程序当主体施工到正负零后，开始组装架体，进度必须跟上主体施工需要（两步架一般在1天内完成） 　　组装水平支撑框架 预留穿墙螺栓孔洞 吊装导轨主框架 组装架体 安装导向件 组装其余部分架体 　　（2）、施工方法 　　1.预留穿墙螺杆孔洞 　　主体施工的同时，及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作。穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸，事先提供给操作班组，做好技术要求及交底，按要求预埋塑料管。本升降架附墙螺栓采用M27螺杆。预埋管选择Φ32（内径），在埋设时必须垂直于结构外表面，吊挂件附墙螺栓孔与导向件附墙螺栓孔相距350mm。 　　2、组装水平支承框架 　　（1.21）主体进入标准层施工阶段，在标准层外围组装水平支承框架，支承框架与拟建结构之间的距离严格按设计要求控制好，并及时与主体施工人员取得联系，协商好标准层主体模板工程的支模空间，控制在设计要求范围内。 　　（3.）组装时应按主体施工的先后需要，尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装。或在地面组装转角处水平支承框架，然后整体吊装，再逐片连接。 　　（4.）水平支承框架一般由标准节连接而成，当连接到架体分组处时，在其端部安装一个非标准节，即端头型，在折转处水平支承框架布设困难时，可用钢管搭接???但其长度必须小于2m，水平支承框架一般放置在裙楼楼面上，如标准层相对裙楼没有内缩面，则放置在裙楼上已找平加固的双排架上。 　　（4.）组装时应注意控制水平支承框架内侧离墙410mm，架体宽900mm，最小不少于600mm。 　　（5.）内、外侧支承框架连接到一定长度后，组装小横杆连结内、外支承框架。小横杆伸出架体外侧10cm。 　　（6.）组装前应明确塔吊附臂的具体位置，注意组装水平支承框架时在有塔吊附臂的地方断开，并用短钢管按要求连接。 　　3、吊装导轨主框架 　　（1）当水平支承框架组装一部分后，随后吊装导轨主框架，起吊时要合理选择吊点，以能垂直升降。 　　（2）导轨主框架按设计位置与水平支承框架相连。导轨主框架与水平支承框架采用螺栓连接，在水平支承框架底部用小横杆穿进导轨主框架底部钢管内，兜住水平支承框架，两端再用扣件扣牢。导轨主框架吊装后要安装必要的斜撑固定，相邻两榀主框架安装后立即组装几步大横杆固定其间距，防止其倾斜、倾倒，并与建筑物安装可靠的临时拉结。 　　（3）与水平支承框架连结后，立即装好抛撑杆，再解开上面的吊点钢绳。 　　（4）导轨主框架吊装、固定后，把固定导向座套在导轨上移至将要安装的位置，临时固定，并校正导轨主框架两个方面的垂直度，安装临时拉结，垂直度≤3mm，顶部晃动≤5mm。 　　4、组装架体 　　随着主体工程的施工进度，安装其余固定导向座，逐跨组装立杆、大、小横杆、铺脚手板，挂安全网，先搭设二步（或三步）架体供主体施工使用。架体搭设随着主体的上升而逐步向上搭设，始终保证超过操作层一步架。 　　5、安装固定导向座 　　（1）当主体混凝土结构脱模后，将固定导向座从导轨的临时固定处，移到穿墙螺杆处，安装穿墙螺杆拧紧所有螺母，螺母拧紧后，螺杆伸出螺母长度不少于3个丝扣。 　　（2）固定导向座背板必须满贴结构混凝土面，并立即在导轨上扣四个定位扣件，并检查防坠器的灵活性、可靠性。 　　（3）穿墙螺杆如要现场下料时，长度必须根据原材料长度综合考虑后才可下料。 　　6、组装其他部分架体 　　（1）随着主体的施工架体向上搭设，固定导向座逐个向上安装，直至架体组装完毕。 　　（2）架子在第一步与第四或第五步处的部位用木板完全密封，密封板拼接要严密，拼缝≤5mm，不准有孔洞。 　　三、附着式升降架手架的升降： 　　1、准备工作： 　　（1）、升降前应做好必须的准备工作，检查架体节点附着情况，吊钩、吊环、吊索及构件焊缝情况，摆针式防坠器的工作情况，弹簧是否失效等，并对使用工具，架子配件进行自检，发现问题及时整改，整改合格后使用。 　　（