2010年矿井反风期间瓦斯管理措施.docVIP

附件一： 矿井反风演习期间通风瓦斯管理 安全技术措施 一、概述 矿井反风演习期间，全矿井各采掘面停头、停风，造成部分掘进面瓦斯积聚，为加强通风瓦斯管理，确保安全，特编制本安全技术措施，待审批后，严格贯彻执行。 二、停工通风、瓦斯管理 1、反风演习期间停工的掘进面，必须设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。11月25日早班停工后，测气员负责设置栅栏，悬挂“禁止入内”牌，并向调度所汇报；各队班队长要配合测气员，做好停头相关工作；安监员负责监督。 2、所有掘进面局扇开关主备局侧切换开关及动力馈电、动力负荷开关，全部将开关手把打在“零”位，且闭锁。 三、复工通风、瓦斯管理 1、矿井反风演习结束后，立即准备排放瓦斯，待排放瓦斯结束后方可恢复施工，《排放瓦斯安全技术措施》详见附件。 3、反风演习开始前，各掘进头施工单位安排局扇司机和电工各1人随同通抽队反风演习及排瓦斯人员入井，反风结束后与排瓦斯小组一起参与排放瓦斯工作。 4、需要排瓦斯的施工单位，待排瓦斯小组到达位置时，局扇司机要确认局扇开关的备局侧手把打在“零”位；方可经矿调度同意，变电所送专局电源，局扇司机开启局扇开关的主局侧（此时备局侧开关手把仍在停电位置），执行排瓦斯措施。排完瓦斯后，恢复主局供电，将局扇开关的备局侧手把打在“送电”位置，且做一次局扇切换试验，正常后经矿调度同意，检查供电线路及开关设备，恢复动力供电。 5、无需排瓦斯的掘进面，经测气员检查瓦斯无问题后，向矿调度汇报，经同意后方可恢复局扇通风，检查供电线路及开关设备，恢复动力供电。 附件二： 排放瓦斯安全技术措施 一、概述 矿井反风演习期间，部分掘进头面需停风，造成部分掘进面瓦斯积聚，为确保安全，特编制排放瓦斯安全技术措施。 1、排放瓦斯地点： ①1222（3）下顺槽出煤联巷（掘进一队）；②1222（3）上顺槽（掘进一队）；③11116改造巷出煤联巷（掘进三队）；④11014下顺槽（掘进二队）。 2、 排放地点积聚瓦斯量： 1）1222（3）下顺槽出煤联巷排放瓦斯巷道长度：200 m；巷道断面:15 m2；预计巷道内最大瓦斯浓度＞3%；预计积聚瓦斯量为：40 m3。 2）1222（3）上顺槽排放瓦斯巷道长度： 150 m；巷道断面:15m2；预计巷道内最大瓦斯浓度＞3%；预计积聚瓦斯量为：30 m3。 3）11116改造巷出煤联巷排放瓦斯巷道长度： 80 m；巷道断面:15 m2；预计巷道内最大瓦斯浓度＞3%；预计积聚瓦斯量为：20 m3。 4）11014下顺槽排放瓦斯巷道长度： 750 m；巷道断面:15 m2；预计巷道内最大瓦斯浓度＞3%；预计积聚瓦斯量为：50 m3。 4、排放目的、排放时间 1）排放目的：恢复巷道通风，恢复生产。 2）排放起止时间：2010年11月25日15：00～16：00。 排放瓦斯期间： ①1222（3）下顺槽出煤联巷用安设在-490m西一皮带石门内的1台2×30Kw局扇供风，在局扇前（第一全风压风流汇合点）安设风筒三通控制风量，使排出的瓦斯在第一全风压风流汇合点处瓦斯浓度不超过1.5%。 ②1222（3）上顺槽用安设在-490m西翼轨皮联巷内的1台2×15Kw局扇供风，在局扇前（第一全风压风流汇合点）安设风筒三通控制风量，使排出的瓦斯在第一全风压风流汇合点处瓦斯浓度不超过1.5%。 ③11116改造巷出煤联巷用设置在-400m东翼机轨合一石门内的1台2×30Kw局扇供风，在第一全风压风流汇合点安设风筒三通控制风量，使排出的瓦斯在第一全风压风流汇合点处瓦斯浓度不超过1.5%。 ④11014下顺槽用设置在-400m东翼机柜合一石门内的1台2×15Kw局扇供风，在-490m西翼5槽回风下山下口（第一全风压风流汇合点）安设风筒三通控制风量，使排出的瓦斯在第一全风压风流汇合点处瓦斯浓度不超过1.5%。 二、瓦斯排放 1、瓦斯排放参与单位 安监处、调度所、机电办、通抽队、皮带队、监控队、施工单位 （负责所施工的每个掘进头安排局扇司机和电工各1人）。 2、排放瓦斯流经路线 1）1222（3）下顺槽出煤联巷→-490m西翼回风大巷→-490m风井绕道→风井。 2）1222（3）上顺槽→上顺槽出煤联巷→-410～-490m回风下山→-490m西翼回风大巷→-490m风井绕道→风井。 3）11116改造巷出煤联巷→11116上顺槽回风联巷→-400m东翼回风石门→-390～-480m东翼回风斜巷→-480m回风大巷→-490m东翼回风大巷→-490m风井绕道→风井。 4）11014下顺槽→11116上顺槽回风联巷→-400m东翼回风石门→-390～-480m东翼回风斜巷→-480m回风大巷→-490m东翼回风大巷→-490m风井绕道→风井。 3、控制风流和限量排放瓦斯方法 1）通风设施的设置与管理 排